使用鍍鋅螺旋管有哪些小竅門

1.鍍鋅螺旋管起連接過(guò)渡作用的管件有彎頭、三通、四通、異徑管、盲板，螺旋焊管等。起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成：密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位于內(nèi)層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側(cè)，并與預(yù)先滾制的溝槽相吻合，再在橡膠圈的外部扣上卡箍，然后用二顆螺栓緊固即可。

2.在拋光過(guò)程中陰鉛板表面會(huì)沉枳出一層厚厚的鐵、鎳等雜質(zhì)，影響陰表面導(dǎo)電，導(dǎo)致電流下降，使拋光表面的陰電流密度也上不去，嚴(yán)重影響拋光質(zhì)量。因此，要及時(shí)將陰板上的沉積物除去，有時(shí)形成硬質(zhì)厚膜，要強(qiáng)力敲打才能除下，后沖洗干凈，以保持整個(gè)電路通暢。

  螺旋鋼管是目前工業(yè)、建筑等行業(yè)普遍應(yīng)用的一種鋼材。它是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。主要應(yīng)用于自來(lái)水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)。螺旋鋼管作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化shi油氣。作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。它在輸送燃?xì)猓\(yùn)輸方面發(fā)揮了很大的作用。

  厚壁無(wú)縫管滲氮準(zhǔn)備工作

厚壁無(wú)縫管工件在滲氮前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：

(1)厚壁無(wú)縫管圖樣及工藝文件的準(zhǔn)備圖樣及工藝文件應(yīng)正確、齊全。厚壁無(wú)縫管操作前工作者應(yīng)詳細(xì)了解有關(guān)滲氮的技術(shù)條件及要求。

（2)厚壁無(wú)縫管

工件的準(zhǔn)備

1)厚壁無(wú)縫管工件的原始狀態(tài)、加工方式須與工藝文件的規(guī)定相符合。

2)厚壁無(wú)縫管工件的預(yù)備熱處理類型必須與工藝文件規(guī)定相符合。滲氮前的預(yù)備熱處理主要是調(diào)質(zhì)和正火。一般厚壁無(wú)縫管結(jié)構(gòu)鋼滲氮前應(yīng)施行調(diào)質(zhì)處理，以獲得回火索氏體組織。

   如何控制鍍鋅管的焊接過(guò)程?

鍍鋅管焊接前的準(zhǔn)備與普通低碳鋼相同。必須小心處理凹槽尺寸和附近的鍍鋅層。為了達(dá)到滲透，溝槽尺寸應(yīng)適當(dāng)，一般為60-65，有一定間隙，一般為1.5-2.5毫米；為了減少鋅滲透到焊縫中，可以在焊接前去除凹槽中的鍍鋅層。

在實(shí)際監(jiān)理工作中，集中控制采用集中倒角和無(wú)鈍邊。雙層焊接工藝降低了不完全穿透的可能性，電極應(yīng)根據(jù)鍍鋅管的基材選擇。一般來(lái)說(shuō)，J422因其可操作性而廣泛用于低碳鋼。

焊接方法:在焊接一層多層焊接時(shí)，盡量熔化鋅層，使其汽化蒸發(fā)，從焊縫中逸出，這樣可以大大減少焊縫中殘留的液態(tài)鋅。

焊接角焊縫時(shí)，鋅層應(yīng)盡可能在一層熔化、蒸發(fā)和蒸發(fā)，以從焊縫中逸出。方法是將電極末端向前移動(dòng)約5-7毫米，當(dāng)鋅層熔化時(shí)，應(yīng)返回到原始位置并繼續(xù)向前焊接。