剪板機的操作規(guī)程

操作規(guī)程

一：認真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通有操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。 二：認真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定：

1、工作前認真做到：

1）、在空運轉(zhuǎn)試車之前，應(yīng)先用人工盤車一個工作行程，確認正常后才能開動設(shè)備。

2）、有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲油箱油量應(yīng)充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。

2、工作中認真做到：

1）、不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

2）、刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)正，但不得大于板的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗，以免發(fā)生意外。

3）、刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時更換。

4）、剪切時，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切。

5）、有液壓裝置的設(shè)備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準私自調(diào)正。

6）、 對于液壓擺式剪板機剪切板料的厚度，應(yīng)根據(jù)《板料極限強度與板厚關(guān)系曲線圖》來確定。3、工作后應(yīng)將上刀板落在下位置上。

液壓剪板機刀片的操作規(guī)程

(1)操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布 于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。

(2)機床操作人員須熟悉液壓閘式剪板機刀片主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。

(3)機床適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬 痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。

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剪板機刀品種功用有哪些

　1、多功用剪板機刀：剪切力大，耗能大

　　2、專用剪板機刀：多默契其它設(shè)施使用，完成特別功用

　　a、聯(lián)合沖剪機刀：即可完成板材的剪切，又可對型材開展剪切，多用于下料工序

　　b、板料折彎剪切機刀：即在統(tǒng)一臺機器上可完成剪切和折彎兩種工藝。

　　3、斜刃剪板機刀：剪板機的上下兩刀片成一個的角度，普通上刀片是傾向的，其傾傾角普通為1°到6°。斜刃剪板機剪切力比平Ren剪板機小，故電機功率及整機分量等大大減小，實際應(yīng)用多，剪板機廠家多出產(chǎn)此類剪板機。

　　4、Ping刃剪板機刀：剪切質(zhì)量好，扭曲化形小，但剪切力大，耗能大。機器傳動的較多。該剪板機上下兩刀刃彼此平行，慣用于軋鋼廠熱剪切初軋方坯和板坯;按其剪切方式又可分為上切式和下切式。

　　剪板機刀重要用于剪裁各樣比例金屬板材的直線邊緣。在班機、軋鋼、汽車、橋粱、儀表、鍋臺、電器、海舶、拖拉機、壓力容器等各自工業(yè)部門中有深入應(yīng)用。

剪板機性能構(gòu)件知多少

　對剪板機構(gòu)造、性能的認識了解，以及對剪板機操作步驟的熟練掌握對剪板機操作人員而言都是對基本的要求，這些要求不僅保證了剪板機的正常運轉(zhuǎn)，更是對操作人員的人身安全負責。

　　做好開機前的準備工作，有效確保潤滑油的使用情況。建議是每班加注一次潤滑油。

　　在加注液壓油的過程中，一定要嚴格的按照剪板機的相關(guān)需求，來選擇油質(zhì)。除了需要做好嚴格過濾的工作之后，還需要很好的保證用油的情況。出現(xiàn)缺失的情況，要及時補充，避免不必要的麻煩。

　　當然，在實際的使用過程中，如果是出現(xiàn)了漏油比較嚴重，亦或者是出現(xiàn)了其他一些異常的情況，要立刻停止剪板機相應(yīng)的操作。再去進行相應(yīng)的修復(fù)工作。

　　剪板機油箱中用油情況，在剛開始使用的一段時間之中，建議是一個月?lián)Q一次。使用時間比較長久的剪板機，Hao是每半年更換一次用油情況。避免剪板機的損害情況。

　　當剪板機在運轉(zhuǎn)的過程中，是嚴禁去進行相應(yīng)的觸摸，或者是修復(fù)工作的。這些都是對剪板機的正常使用。有著非常大的影響的。

　　做好以上這些，是非常的有必要的。都是為了給剪板機營造一個良好的工作環(huán)境，讓剪板機發(fā)揮出過大的功效。都是對剪板機的正常使用，以及使用壽命情況有著積極影響的.