故障分析

1、懸軸部件。經(jīng)解體發(fā)現(xiàn)懸軸的滑動(dòng)軸承死，懸軸腔內(nèi)有大量的油泥。原因是出風(fēng)口間隙大，懸軸內(nèi)腔的氣壓小于磨粉腔的氣壓，使粉塵入懸軸腔內(nèi)。

2、磨粉腔。經(jīng)停機(jī)打開磨粉腔，用手動(dòng)盤發(fā)現(xiàn)有的滾子時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)而不轉(zhuǎn)、滾子及磨環(huán)有崩塊分析是滾子軸承潤滑不良造成。按圖上技術(shù)要求加工，加工后要對每個(gè)柱銷進(jìn)行無損探傷。

3、為保證各柱銷受力均勻，需重新加工電機(jī)對輪和壓縮機(jī)飛輪的柱銷孔。

4、確保聯(lián)軸器的裝配精度及電機(jī)和壓縮機(jī)的同心度要求，制定合理的拆裝方案，緊固柱銷時(shí)應(yīng)使用力矩扳手均勻鎖緊。

5、采取以上措施后，重整C1101壓縮機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，聯(lián)軸器柱銷未再發(fā)生斷裂事故，設(shè)備隱患消除。

云南科越機(jī)械設(shè)備制造有限公司是一家以生產(chǎn)重型礦山機(jī)器為主,集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的大型企業(yè)。為我國機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展與繁榮做出了創(chuàng)造性的貢獻(xiàn)。

4.本機(jī)采用潤滑脂密封方式，可避免因操作不當(dāng)引起水油混合的現(xiàn)象，當(dāng)密封件磨損，由于彈簧的作用，可自動(dòng)補(bǔ)償，仍然使密封件附合，繼續(xù)起到密封功能，當(dāng)密封件磨損約為1/4-1/3原厚度時(shí)，就必須調(diào)換密封件。

5. 公司的圓錐破碎機(jī)整機(jī)全部采用GB、GB/T或JB制造，機(jī)體使用壽命和磨損件使用壽命全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

本破碎機(jī)廣泛用于礦山行業(yè)、冶金行業(yè)、建筑行業(yè)、筑路行業(yè)、化學(xué)行業(yè)及硅酸鹽行業(yè)。

1. 本機(jī)主要由機(jī)架、傳動(dòng)部、偏心套部、碗形軸承部、破碎圓錐部、支承套部、調(diào)整套部、彈簧部以及調(diào)整排礦口用的液壓站和提供潤滑油的稀油站等組成。

2. 本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)，采用碗形軸承具有較高的精度儲備，并采用集中稀油潤滑系統(tǒng)，當(dāng)需要調(diào)整排料口大小時(shí)可啟動(dòng)液壓站通過推動(dòng)缸進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)不能破碎物料進(jìn)入破碎腔時(shí)，彈簧安全裝置能保護(hù)設(shè)備不受破壞。

3.圓錐破碎機(jī)工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)通過彈性聯(lián)軸器，傳動(dòng)軸和一對錐齒輪帶動(dòng)偏心套轉(zhuǎn)動(dòng)，破碎圓錐軸心線在偏心套的迫動(dòng)下，做旋擺運(yùn)動(dòng)，使破碎壁對軋臼壁時(shí)而靠近時(shí)而遠(yuǎn)離。礦石在破碎腔內(nèi)不斷地受到擠壓和彎曲而被破碎。

液壓圓錐破碎機(jī)負(fù)載試車有下列要求:

(一)對空載試車中檢查的項(xiàng)目進(jìn)行負(fù)荷檢查。

(二)負(fù)荷試車時(shí)間，要正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)二晝夜(允許短時(shí)間停車檢查)。給礦要逐漸加大，先少量給到滿載。

(三)給礦位置要安裝正確，礦石應(yīng)均勻分布在破碎腔內(nèi)。

(四)在無過鐵情況下，支承套不應(yīng)產(chǎn)生跳動(dòng)，在過鐵情況下，能順利排除。

(五)破碎機(jī)在正常破碎過程中，不應(yīng)有急劇的振動(dòng)和異常的響聲。