一般來說，引發(fā)儲油罐自燃主要原因有3種：靜電自燃、硫自燃。我們來看看靜電自燃是怎么回事。油罐在頻繁裝卸過程中，油品或運動部件與內壁相互摩擦，拍打油面，液位波動，運動部件晃蕩，又由于油品含水和雜質量大等多種原因，極易產生靜電，在運動部件和油罐形成巨大的飄浮帶電體，靜電通過接觸點及突出部位放電，產生靜電火花。當兩種不同物體接觸或摩擦時，物體之間就發(fā)生電子得失，在一定條件下，物體所帶電荷不能流失而發(fā)生積聚，這就會產生很高的靜電壓，當帶有不同電荷的兩個物體分離或接觸時，物體之間就會出現火花，產生靜電放電(ESD)。

硫對儲油罐的腐蝕：油中的硫分為活性硫和非括性硫，元素硫、H2S和低分子硫酵等統(tǒng)稱為活性硫。活性硫對金屬具有較高的腐蝕性，硫對設備的腐蝕可以分為低溫濕H2S腐蝕、高溫硫腐蝕等，其對儲油罐的腐蝕屬于低溫濕H2S腐蝕。低溫濕H2S腐蝕又有2種腐蝕方式：一種是H2S氣體溶解在罐壁上的水中生成氫硫酸，氫硫酸與罐壁金屬鐵發(fā)生電化學腐蝕：另一種是儲罐內濕的H2S氣體，在沒有氧氣存在的條件下與儲罐內壁鐵的腐蝕產物一鐵的氧化物及其水合物發(fā)生電化學腐蝕。兩類腐蝕的主要產物均是硫化亞鐵。儲油罐的清洗標準1、清洗后的油罐要求達到無鐵銹、無雜質、無水份、無油垢。

儲油罐是儲存油品的容器，它是石油庫的主要設備。儲油罐按材質可分金屬油罐和非金屬油罐;按所處位置可分地下油罐、半地下油罐和地上油罐;按安裝形式可分立式、臥式;按形狀可分圓柱形、方箱形和球形。在儲油罐的使用過程中，可以進行高液位操作，減少油罐氣相空間，減少腐蝕范圍；采取惰性氣體置換(氮氣保護)的方法，既可實現無氧操作又可防止混合氣體的形成；2、流程切換必須遵守“先開后關”原則，確認新流程倒通后，方可切斷原流程。在油罐付油時，采取注入蒸氣或氮氣等保護措施，在停止注入蒸氣后，應及時注入氮氣，防止空氣進入油罐。

儲油罐是儲存油品的容器，它是石油庫的主要設備。儲油罐按材質可分金屬油罐和非金屬油罐;按所處位置可分地下油罐、半地下油罐和地上油罐;按安裝形式可分立式、臥式;按形狀可分圓柱形、方箱形和球形。采取惰性氣體置換(氮氣保護)的方法，既可實現無氧操作又可防止混合氣體的形成。儲油罐鋼板的檢驗：所有到貨鋼板，必須有全部實驗項目均合格的質量證明書，且質量證明書的爐批號要與鋼板上爐批號相同，

鋼板應逐張進行外觀檢查，其表面質量應符合設計規(guī)定。如發(fā)現問題，應一時間定出解決方案，避免安全隱患為后期使用帶來不便。