鑄造工藝農(nóng)村小時(shí)候經(jīng)常見的就是倒鋁鍋，就是鋁水高溫 熔化，倒到特定的模具，然后冷卻出來就是鋁鍋。倒鋁鍋鑄造的原理就是液態(tài)金屬澆注到與零部件尺寸形狀一直的的鑄型模腔里，冷卻凝固后，便可獲得毛坯或零件的生產(chǎn)方法。加工工藝固態(tài)金屬加熱→液體金屬→注入模腔→凝固收縮→鑄件工藝特點(diǎn)：1、可以生產(chǎn)出形狀復(fù)雜的異型件，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品適合。2、適應(yīng)性強(qiáng)，合金種類不受限制，形狀大小都可以加工。3、材料來源廣，廢品可重熔，設(shè)備投資低。4、產(chǎn)品表面質(zhì)量較低、環(huán)境污染，勞動環(huán)境差，廢品率較高。二， 鍛造工藝古代冷*器，基本上都是通過鍛造，鍛打出的，經(jīng)常說的打鐵的，指的就是鍛造。

在過去的時(shí)候，農(nóng)村有很多的老手藝，這些老手藝在三四十年前非常吃香，如今卻已經(jīng)沒落了。比如說曾經(jīng)的木匠、鐵匠、石匠等職業(yè)，這些職業(yè)在農(nóng)村基本上養(yǎng)活不了自己。不過，農(nóng)村也有一些新的職業(yè)出現(xiàn)，這些職業(yè)盡管看上去非常老土，但在農(nóng)村卻非常吃香，一天賺個(gè)三四百元沒什么問題。這個(gè)職業(yè)在農(nóng)村被稱為“倒鋁鍋”，也就是將農(nóng)民家中的廢棄鋁制品制作成生活用品，比如說廢棄的易拉罐可以制成鋁瓢以及鋁盆，這種人工制成的鋁盆或者鋁瓢非常牢固，不像我們在街上買的，這類自己“倒”出來的鋁瓢能用很久。

快速成形技術(shù)

快速成形（RP）技術(shù)是20世紀(jì)90年代發(fā)展起來的一項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，現(xiàn)在已經(jīng)在發(fā)達(dá)國家的制造業(yè)中得到廣泛應(yīng)用?？焖俪尚渭夹g(shù)將計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）、計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）、計(jì)算機(jī)數(shù)字控制（CNC）、激光技術(shù)、精密伺服驅(qū)動技術(shù)及新材料技術(shù)融為一體，其制造原理與傳統(tǒng)的加工方法截然不同。快速成形技術(shù)屬于“增材制造”。傳統(tǒng)的加工方法是將大的毛坯一點(diǎn)一點(diǎn)削減為零件，而快速成形技術(shù)則是用原料一點(diǎn)一點(diǎn)堆積疊加形成零件。

根據(jù)成形原理和系統(tǒng)特點(diǎn)以及所用成形材料的不同， 快速成形技術(shù)分為3DP噴墨技術(shù)、FDM熔融層積成形技術(shù)、SLA立體平版印刷技術(shù)、SLS選區(qū)激光燒結(jié)技術(shù)和DLP激光成形技術(shù)等多種類型。盡管快速成形有多種技術(shù)類型，但它們的基本原理都一樣，就是“分層制造、逐層疊加” ， 就像一臺“ 立體打印機(jī)”，因此，形象地把快速成形稱為“3D打印”技術(shù)。

快速成形技術(shù)在生產(chǎn)前期不需要準(zhǔn)備刀具、工裝等，它可以快速地將設(shè)計(jì)者的想法迅速轉(zhuǎn)化為看得見、摸得著的三維樣品，因此它非常適用于新模具投產(chǎn)之前的樣品試制或小批量生產(chǎn)，這樣可大幅提高產(chǎn)品開發(fā)的成功率，縮短新產(chǎn)品研發(fā)時(shí)間，降低模具的成本。如果利用網(wǎng)絡(luò)將設(shè)在不同地點(diǎn)的設(shè)計(jì)系統(tǒng)與3D打印設(shè)備連接起來，還可以進(jìn)行異地產(chǎn)品的打印。

快速成形技術(shù)制造的零件，力學(xué)和物理性能往往不能直接滿足產(chǎn)品要求，需進(jìn)行進(jìn)一步的處理，通過精密鑄造、金屬噴涂制模、硅膠模鑄造、快速EDM電極和陶瓷精密鑄造等配套制造技術(shù)對其進(jìn)行物理性質(zhì)轉(zhuǎn)換。現(xiàn)在已經(jīng)出現(xiàn)了結(jié)合了鍛造技術(shù)的3D打印技術(shù)，用這種技術(shù)制造的零件的物理性能將大幅提高。隨著科技的發(fā)展，快速成形技術(shù)生產(chǎn)的零件直接應(yīng)用于產(chǎn)品指日可待。