鋼筋籠的制作方法

鋼筋籠每隔2M左右采用加強筋成型法。加強筋設在主筋內側，并用三角內撐將它加固，在加強筋外側點焊主筋，主筋與加強筋必須垂直，再綁扎箍筋，鋼筋籠的加工，必須嚴格按照施工設計圖和規(guī)范要求，分段制作的鋼筋籠的長度以鋼筋的定長為宜，但不宜短于6m，連接時50%的鋼筋接頭應予錯開焊接，且兩鋼筋軸心在一直線上。為避免灌注導管掛籠及鋼筋籠上浮，籠底鋼筋可略成喇叭狀。在夜間施工時要特別注意焊縫的飽滿程度。焊條規(guī)格有特定的要求，立焊難度很大，采用立焊還容易發(fā)生漏電事項，施工時要注意用電安全。

聲測管在下鋼筋地籠時需要注意的事項

1、以聲測管為主體，先對接好聲測管，再搭接焊好鋼筋主副籠筋。對接過程中，如果發(fā)現(xiàn)聲測管有松動，要及時再綁扎緊固好聲測管，避免聲測管在后續(xù)工序中相對主筋下滑。

 2、下完鋼筋地籠后，要及時灌入并灌滿清水，嚴禁灌入渾濁的水，渾濁的水會影響檢測信號，并且當渾濁的水沉淀后，會造成信號收發(fā)器放不到底，影響檢測質量。

3、卡吊鋼筋地籠的護筒要穩(wěn)固，嚴禁出現(xiàn)吊裝好鋼筋地籠后護筒下沉的情況。鋼筋地籠的吊筋長度要根據(jù)實際護筒標高計算好長度，如果過長，就會導致鋼筋地籠的實際標高低于設計標高，同時會造成聲測管管頂?shù)陀跇俄斣O計標高，出現(xiàn)樁頭沒聲測管的情況。

鋼筋籠的加工

鋼筋籠長度63.6米，分24m、24m、15.6m3段進行加工，鋼筋籠加工采用鉛絲綁扎和U型螺栓加固的方法，各節(jié)鋼筋籠在制作平臺上一次成型并在起吊豎直后進行對接，對接采用U型螺栓連接件連接。連接Ubolts使用數(shù)量經計算后確定，上下截鋼筋籠對接時鋼筋搭接長度1800mm。鋼筋籠底部應用引繩綁牢，由人牽引，防止鋼籠豎直后在空中擺動。起吊完成后，拆去副吊鋼絲繩，由主吊獨立調運鋼筋籠至槽段邊。下放鋼筋籠應緩慢進行，鋼筋籠應對準槽段的中心，垂直準確下放，其與相鄰槽段的接頭面應有一定的保護層距離。終將鋼籠擱置在導墻上進行對接工作，對接完成后，經檢查合格，才能繼續(xù)下放。