制氮機(jī)

目前封裝制氮機(jī)生產(chǎn)流水線的更新改造難題？

溫度性是導(dǎo)熱高效率的一個立即體現(xiàn)。PSA制氮機(jī)熱傳導(dǎo)率高，機(jī)器設(shè)備的設(shè)置平穩(wěn)和具體平穩(wěn)就相距較小，溫度賠償能力快，生產(chǎn)制造柔性指數(shù)就大，能夠可用不一樣的總產(chǎn)量，不一樣比熱尺寸的商品，假如溫度性不太好，具體的無鉛電焊焊接最高值溫度240℃，設(shè)置溫度便會做到290℃乃至高些，造成 高溫下暖風(fēng)電機(jī)的使用期限降低，溫度是一個很重要的主要參數(shù)，它決策了機(jī)器設(shè)備是不是能保證無鉛化生產(chǎn)制造規(guī)定。依據(jù)無鉛回流焊爐的加工工藝特性，闡述了對流回爐加溫、制冷、助焊膏管理方法和氮氣維護(hù)各系統(tǒng)軟件的更新改造標(biāo)準(zhǔn)和計劃方案，得出了氮氣維護(hù)系統(tǒng)軟件的點評規(guī)范，對瓶裝氮氣和氮氣產(chǎn)生器二種供貨系統(tǒng)軟件開展了成本費估計和比照。

與此同時，B吸附塔中吸附的氧分子經(jīng)由電磁氣動控制閥Y5排空，即B塔解吸至常壓。A、B兩塔交替進(jìn)行連續(xù)供氮。當(dāng)A塔中碳分子篩對氧的吸附量將達(dá)到平衡時，則該塔立即停止吸附，此時Y1、Y4、Y5、Y8均處于關(guān)閉狀態(tài)，而Y2、Y3、Y6、Y7同時處于開啟狀態(tài)。實行A、B兩吸附塔均壓，均壓后即切換進(jìn)入B塔吸附、A塔解吸狀態(tài)。此時壓縮空氣經(jīng)電氣控制閥Y1、Y3進(jìn)入B吸附塔下部，經(jīng)B塔中碳分子篩床層吸附。分離出來的氮氣經(jīng)Y7、Y8進(jìn)入氮氣儲罐，即B塔吸附制氮機(jī)。這樣A、B兩塔交替吸附、解吸，即形成連續(xù)不斷的向氮氣儲罐輸送氮氣。以上Y1—Y8電氣控制閥的動作順序、切換時間等全部由PLC控制，使二塔連續(xù)不斷供應(yīng)合格氮氣。

流速決定了氣體在吸附塔中的吸附時間，即氧分子的吸附時間：

流速高，氧吸附時間短，產(chǎn)品氣中剩余氧含量高，氮氣純度低。

流速低，氧吸附時間長，產(chǎn)品氣中剩余氧含量低，氮氣純度高。

經(jīng)過一段時間后，CMS被所吸附的氧分子飽和需進(jìn)行再生，再生是通過解吸實現(xiàn)的。由于CMS在低壓時吸附氣體分子量減少，大多數(shù)氧分子在時離開CMS處在游離狀態(tài)。被排空，這一過程稱為解吸。

為達(dá)到連續(xù)供氣，一塔處于吸附生產(chǎn)時，另一塔為再生狀態(tài)，為再吸附生產(chǎn)準(zhǔn)備。

整個過程由可編程控制器（PLC）指揮，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。