可調(diào)式蒸汽減壓閥：可調(diào)式蒸汽減壓閥結(jié)構(gòu)特點和用處：Y13H型內(nèi)螺紋連接先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。    本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路，起減壓穩(wěn)壓作用?？烧{(diào)式蒸汽減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo) 公稱壓力(Mpa) 1.6 2.5 殼體試驗壓力(Mpa)* 2.4 3.75 密封試驗壓力(Mpa) 1.6 2.5 進(jìn)口壓力(Mpa) 1.6 2.5 出口壓力范圍(Mpa) 0.1-1.0 0.1-1.6 流量特性偏差(Mpa)△P2G GB12246-1989 壓差 0.15 0.15 滲漏量 GB12245-1989。

可調(diào)式減壓閥：減壓閥的出口壓力分為出口靜壓和出口動壓。其中：出口靜壓，是指流經(jīng)減壓閥的流量為零時的出口壓力；出口動壓，是指減壓閥有流量通過時的出口壓力。既能減動壓，也能減靜壓，是給水減壓閥與減壓孔板、節(jié)流管、節(jié)流閥等減壓裝置的功能區(qū)別。比例式減壓閥：是依據(jù)其閥腔內(nèi)減壓活塞進(jìn)出口兩端感應(yīng)面積的差異，實現(xiàn)進(jìn)、出口壓力成一定比例關(guān)系的減壓閥，依據(jù)進(jìn)口壓力設(shè)定出口壓力?？烧{(diào)式減壓閥：是根據(jù)水力差動控制原理或水力先導(dǎo)控制（由減壓先導(dǎo)閥控制主閥）原理，以出口壓力的設(shè)定值為準(zhǔn)，自動調(diào)節(jié)閥瓣的開啟度和流量，實現(xiàn)出口壓力的減壓和穩(wěn)定，并與進(jìn)口壓力的關(guān)聯(lián)度較小，可通過彈簧調(diào)節(jié)裝置，對減壓閥出口壓力進(jìn)行有效調(diào)整。

減壓閥調(diào)節(jié)大小的方法：當(dāng)減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時，用調(diào)壓彈簧直接調(diào)壓，則彈簧剛度必然過大，流量變化時，輸出壓力波動較大，閥的結(jié)構(gòu)尺寸也將增大。

根據(jù)減壓閥的工作原理進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)依據(jù)如下：減壓閥是靠閥內(nèi)流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出口水壓差自動調(diào)節(jié)。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制，進(jìn)出口端減壓比與進(jìn)出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無振動；閥體內(nèi)無彈簧，故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動壓（水流動時）又減靜壓（流量為0時）；特別是在減壓的同時不影響水流量。

濟(jì)南德鑫樓宇自控技術(shù)有限公司是專門從事電動調(diào)節(jié)閥，電動溫控閥、電動減壓閥、自力式溫控閥、氣候補(bǔ)償器等產(chǎn)品的生產(chǎn)及銷售。濟(jì)南德鑫樓宇自控技術(shù)有限公司擁有一批經(jīng)驗豐富的產(chǎn)品開發(fā)和工程技術(shù)人員，擁有雄厚的資本后盾，先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備，引進(jìn)和吸收先進(jìn)技術(shù)，研制出一系列技術(shù)產(chǎn)品。    

減壓閥調(diào)試1. 減壓閥的閥前閥后動靜壓力應(yīng)滿足設(shè)計要求。2. 減壓閥的出流量應(yīng)滿足設(shè)計要求，當(dāng)出流量為設(shè)計流量的150%時，閥后動壓不應(yīng)小于額定設(shè)計工作壓力的65%。3. 減壓閥在小流量、設(shè)計流量和設(shè)計流量的150%時不應(yīng)出現(xiàn)噪聲明顯增加。4. 測試減壓閥的閥后動靜壓差應(yīng)符合設(shè)計要求。