懸臂吊試車之后注意事項

　　旋臂吊|懸臂吊試車之后應注意問題 　　一、按JB/8906-1999標準立柱允許有輕微擺動；修復時，在零件結構允許的范圍內，對磨損的軸或孔進行機械加工，使其通過尺寸的改變恢復正確的幾何形狀或配合性質，這種方法叫修理尺寸法。 　　二、操作時嚴禁同時按下快慢按鈕和電機的正反轉按鈕。 　　三、試車后應將回轉支撐及地基螺栓按預緊力要求再擰緊一次，以后每3-6個月檢查一次，以保持足夠的預緊力。

　　旋臂吊|懸臂吊試車之后應注意問題

     一、按JB/8906-1999標準立柱允許有輕微擺動；

     二、操作時嚴禁同時按下快慢按鈕和電機的正反轉按鈕。

     三、試車后應將回轉支撐及地基螺栓按預緊力要求再擰緊一次，以后每3-6個月檢查一次，以保持足夠的預緊力

   懸臂起重機制造過程中常見的缺陷解析-懸臂吊

    懸臂起重機安裝過程中幾種常見的焊接缺陷，我們行了總結，希望可以對遇到此類問題的朋友，有一個參考。   　　1、弧坑弧焊時，由于斷弧或收弧不當，在焊道末端形成的低洼部分，即焊縫收尾處產(chǎn)生下陷現(xiàn)象。   　　A、危害：使焊縫斷面縮小，收尾處強度降低。   　　B、原因：熄弧過快。   　　C、防止措辭：收弧過程在收弧處點幾下。   　　2、焊瘤在焊接過程中，熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材上所形成的金屬瘤，即在焊縫邊緣上形成與母材未熔合的堆積金屬。   　　A、危害：影響美觀，且焊瘤內部常未焊透。   　　B、原因：操作不熟練，運條不當，焊接電流過大，焊接速度太慢，電弧過長等。   　　C、防止措施：提高焊接操作技能，選用適當?shù)暮附与娏鬟M行短弧焊接。   　　3、尺寸不足焊腳長度小于圖樣所規(guī)定的尺寸，或焊喉尺寸小于焊腳長度的70%。過小則強度降低，BZD5噸電動懸臂吊廠，過大則浪費，導致變形增加。   　　4、下塌下塌指單面熔化焊時，由于焊接工藝不當，造成焊縫金屬過量透過背面，而使得焊縫產(chǎn)生正面塌陷，背面凸起的現(xiàn)象。   　　A、危害：強度降低。余高過高，應力集中   　　B、原因：坡口不當，間隙不勻，電流及焊速選擇不當，運條手法不正確。   　　5、燒穿燒穿是指焊接過程中，BZD型2噸電動懸臂吊廠，熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。燒穿是在焊條電弧焊尤其是焊接薄板時的常見缺陷。燒穿是指在焊縫上形成穿透性孔洞，造成熔化金屬往下流漏，電動懸臂吊廠，因此使焊縫連續(xù)性和致密性受到破壞，必須修補。   　　A、原因：熱輸入過大（一般是由于過快的送絲速度、不正確的焊槍速度及行走速度太慢造成的）和坡口加工不當。2、焊瘤在焊接過程中，熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材上所形成的金屬瘤，即在焊縫邊緣上形成與母材未熔合的堆積金屬。   　　B、改進措施：好的改進方法是確保電壓設定達到焊接工藝要求。減少送絲速度和電弧電壓，提高行走速度，BZD型1噸電動懸臂吊廠，減少過大的根部間隙，增大鈍邊高度。必要時可先沿接縫進行間距較密的點固焊，然后壓短電弧進行快速焊接或背面加墊板，以避免焊縫燒穿。。

                  懸臂起重機使用單位在進行起重作業(yè)之前，要做好施工方案，要確保施工方案的可行性，然后確保起重機設備的狀態(tài)正常，確保現(xiàn)場無任何安全隱患的前提下才能夠進行起重作業(yè)。那么起重作業(yè)如何保證安全呢？司機進行維護保養(yǎng)時,應切斷主電源并掛上警示牌或加鎖,如有未消除的故障,應通知接班司機。起重機要避免帶載行走，懸臂起重機如需要短距離帶載行走時，荷載不得超過允許起重量的70%，構件離地面不得大于50mm，并使構件轉至正前方，拉好溜繩，控制構件的擺動。