電鍍對環(huán)境造成的傷害

電鍍行業(yè)是一種需要消耗大量水資源的行業(yè)，對環(huán)境的污染危害性大，屬重污染行業(yè)。電鍍企業(yè)產(chǎn)生的污染物種類很多，有含有重金屬和各種有害化學(xué)物質(zhì)的污水，也有很多有毒廢氣的排放。這些廢氣如不采取措施治理，會對人類和環(huán)污染。

電鍍廢氣的危害

根據(jù)對電鍍廢氣的監(jiān)測，分析廢氣種類，不難發(fā)現(xiàn)，這些廢氣對人體危害極大，要很好的治理這些廢氣就要從電鍍廢氣對環(huán)境的危害著手分析。對植物和建筑物的危害，電鍍工藝所排放的二氧化留、氮氧化物，在空氣中對植物的生長有危害作用，甚至殺植物。如果在形成酸雨還會對建筑物產(chǎn)生腐蝕、繡油等。除了以上的危害之外，在電鍍工藝過程中，產(chǎn)生的電鍍廢免會對電鍍的產(chǎn)品產(chǎn)生危害。主要是因為在電痕車間中，酸堿霧、粉塵等太多，會對車間中的電痕設(shè)備往能及電鍍材料的純度等產(chǎn)生不同程度的影響。

電鍍對環(huán)境造成的傷害：

電鍍廢氣的治理方法

根據(jù)在《電鍍污染物排放標準》（GB 21900-2008）規(guī)定，對電鍍鉤工藝及設(shè)施必須安裝局部氣體收集系統(tǒng)，并進行集中凈化治理，才能統(tǒng)一由排氣筒排放到大氣中。由此可以將電鍍廢氣通過三種方式進行治理，分別為源頭減少電鍍廢氣、安裝排風(fēng)系統(tǒng)、安裝電鍍廢氣凈化設(shè)備。通過改變電鍍工業(yè)生產(chǎn)的工藝流程，或采用無毒材料，使贛州電鍍生產(chǎn)過程中，達到有毒有害廢氣零排放的目的。在電鍍過程中，對鍍件清洗時，叫投采用堿洗除油、酸洗除繡，因此，在清洗溶液中，分別添加酸霧、堿霧抑制及，可以有效減少酸霧、 堿霧的排放。鉻霧的抑制，可以采用低溫設(shè)備或低溫工藝流程，同時在鍍絡(luò)溶液中加入少售的酸鹽，并注意全氟院醚磺酸鹽配置方法和配比，可以有效抑制鉻霧的產(chǎn)生。此外，還可以在鍍銘槽表面，覆蓋一層聚乙烯、聚氯乙希材質(zhì)的空心小球，也能有效抑制鉻霧釋放。氮氧化物的抑制，抑制電鍍工藝中氮氧化物的排放，可以采用不加肖酸的電鍍工藝流程，如鋁件電鍍時，采用硫酸和磷酸，再加入少量的添加劑，即可對鋁件進行拋光。

電鍍廠是如何降低制造成本的？

在當今競爭激烈的商業(yè)環(huán)境中，幾乎每個制造商都在尋找降低運營成本的方法。如果您正在為您制造的產(chǎn)品尋找成本效益的整理方法，電鍍值得高度重視。雖然您可能會將電鍍過程視為額外的業(yè)務(wù)支出，但其好處實際上可以降低您的生產(chǎn)成本并有助于創(chuàng)造更健康的底線。電鍍廠為你總結(jié)出幾個電鍍中可以降低成本的例子：

一、降低材料成本：如果您現(xiàn)在像許多制造實體一樣，材料成本對您公司的盈利能力構(gòu)成大的威脅之一。電鍍使您可以增加零件或零件的表面厚度，而無需使用額外的材料。這可以導(dǎo)致材料成本隨著時間的推移顯著降低。

二、提高產(chǎn)品質(zhì)量：通過使用電鍍來增加您的產(chǎn)品的強度，耐用性和抗腐蝕性，您正在提高其整體質(zhì)量和使用壽命。產(chǎn)品不需要經(jīng)常更換，由于質(zhì)量或性能較差，您的客戶退貨將會減少。

三、改進的功能：電鍍廠可以提供增加產(chǎn)品功能的低成本方法。例如，如果您制造電子元件，那么使用銅鍍層（一種非常便宜的金屬）可以比許多其他方法更經(jīng)濟地實現(xiàn)您的目標。

四、降低涂料成本：如果您為產(chǎn)品涂漆，電鍍可以沉積一層底漆，促進油漆或面漆的附著力。您將可以創(chuàng)建所需的表面光潔度，而無需應(yīng)用多個涂層，這是降低材料成本的另一種可靠方法。