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對于鈑金加工,主要有以下幾種加工方式:

（1）蠶食加工,采用小圓模、小步距進行弧形的連續(xù)沖制加工。

(2)單次或連續(xù)成形加工,單次成形是依照模具的性質(zhì)進行淺拉伸一次成型的鈑金加工,但是如果成型大于模具的尺寸,就需要采用連續(xù)成形的加工方式。

　(3)陣列成形,此種加工方式適用于在大板上進行多個工件的加工,工件的類型可以相同也可以不同。

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直接在整個板材上進行排料,將18個零件整齊排列開來,利用沖床的長方模具將各個零件單獨切斷分開,但是主要為了預防零件的脫落,還要將微連接預留出來,使板材保持一個整體的狀態(tài)。

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鈑金加工工藝：

鈑金制造工藝主要有下料、鉗工、成形、焊接，常見的工藝流程為：下料（數(shù)沖、激光、剪床、模具）→鉗工（去毛刺、攻牙、擴孔、沉孔、壓鉚）→成形（沖壓成形、折彎成形）→焊接（電弧焊、電阻焊、二氧化碳焊、呀弧焊）。

東陽市東昊機械有限公司專業(yè)定做各種機械設備、外罩以及鈑金加工、激光切割、數(shù)控折彎，大型設備加工等，工廠加工設備齊全，有數(shù)控折彎機、光纖切割機、精密薄板專用焊機、液壓機床、自動化噴塑生產(chǎn)線、數(shù)控激光雕刻機等設備。可來圖、來樣加工定制，東昊機械歡迎廣大客戶來我司參觀指導，洽談業(yè)務！數(shù)控在鈑金加工中的應用,為鈑金的加工制造開辟了一條新路,使機床鈑金加工有了更廣泛的加工范圍和發(fā)展前景。

由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割不僅具有較好的切割質(zhì)量與切割效率，還具有靈活性大、柔性高的特點。因此，激光切割工藝作為鈑金加工中“剪切-沖”的替代工藝，很好地滿足了當前大部分鈑金件批量小、周期短等生產(chǎn)制造要求。此外，效率與品質(zhì)是提高企業(yè)核心競爭力的兩大丨法寶，尤其在競爭激烈的鈑金領域，因此激光切割在鈑金行業(yè)的發(fā)展勢如破竹。在此過程中,需要一名工人將裁剪下料后的板材放置于沖床上進行加工,單個工件的加工需要6種模具并進行93次的沖壓,再加上裝卸工件的耗時,總合起來單個工件的加工需要1分鐘時間。