在對屋頂風機進行操作常常會出現(xiàn)這樣的誤區(qū)，我們在實際中應該予以避免，更好的保證屋頂風機的正常運行，下面來具體分析一下常見的問題及解決方案：  

在找正設備時，采用擰緊或放松地腳螺栓的辦法，去“湊”有關精度要求?；螂m用墊鐵調(diào)整，但把墊鐵加在電動機或液力偶合器與底板之間。

原因分析：

擰緊放松地腳螺栓會造成各個地腳螺栓預緊力不均勻，在運行中容易使個別地腳螺栓受力過大而遭破壞，而且在日后運行維護過程，再次緊固時，極易把調(diào)好的安裝尺寸破壞掉。電動機及底板、液力偶合器及底板應視為一整體，墊片只能加在底板與基礎墊鐵之間。

正確做法：

采用墊鐵調(diào)整安裝尺寸，把墊鐵加在底板與基礎墊鐵之間，且擰緊各地腳螺栓時，保證螺栓受力基本均勻。

離心風機振動原因及處理

1、葉輪軸懸臂過長，軸承負荷過大

該風機葉輪端軸承座中心距葉輪中心 540mm 與國產(chǎn)同類型風機卡H比，葉輪軸懸臂過長，造成此處軸承負荷過大，從而引起軸承局部缺陷，甚至損壞。軸承是依靠高速旋轉的軸帶動潤滑油使軸頸與風機軸承形成壓力油膜來潤滑的。根據(jù)此風機結構和現(xiàn)場安裝位置，將葉輪側軸承座向機殼方向移動100mm 縮短葉輪與葉輪側軸承座的距離，使軸承的受力狀況大為改善。

2、軸承選型過小

對軸承進行校核，發(fā)現(xiàn)原設計型號為1622雙列向心球軸承額定負荷不足，使用壽命不超過3個月便損壞。根據(jù)軸承座的尺寸及減少資金投入方面考慮，將此處軸承改為3622雙列向心球面滾子軸承，3622軸承額定動負荷較大，雖然限轉速比要求轉速低一些，但從改造以后幾年來看運行很正常，完全沒必要擔心該因素對軸承使壽命的影響。根據(jù)軸承座的尺寸及減少資金投入方面考慮，將此處軸承改為 3622 雙列向心球面滾子軸承， 3622 軸承額定動負荷較大，雖然限轉速比要求轉速低一些，但從改造以后幾年來看運行很正常，完全沒必要擔心該因素對軸承使壽命的影響。

風機的軸承保養(yǎng)：經(jīng)常檢查軸承潤滑油供油情況，如果箱體出現(xiàn)漏油，可以把端蓋的螺栓擰緊一點，這樣還不行的話，可能只好換用新的密封填料了。一般接觸角度調(diào)整在55°～60°，接觸范圍內(nèi)刮研出2～4接觸點/cm3時，摩擦力小，溫度低，效果好。軸承的潤滑油正常使用時，半年內(nèi)至少應更換一次，一次使用時，大約在運行200小時后進行，二次換油時間在1～2個月進行，以后應每周檢查潤滑油一次，如潤滑油沒有變質(zhì)，則換油工作可延長至2～4個月一次，更換時必須使用規(guī)定牌號的潤滑油，并將油箱內(nèi)的舊油排放干凈且清洗干凈后才能灌入新油。

鍋爐風機在設計時是按很大工況來考慮的，在實際使用中有很多時間風機都需要根據(jù)實際工況進行調(diào)節(jié)，傳統(tǒng)的做法是用開關風門、閥門的方式進行調(diào)節(jié)，這種調(diào)節(jié)方式增大了供風系統(tǒng)的節(jié)流損失，在啟動時還會有啟動沖擊電流，且對系統(tǒng)本身的調(diào)節(jié)也是階段性的，調(diào)節(jié)速度緩慢，減少損失的能力很有限，也使整個系統(tǒng)工作在波動狀態(tài)；而通過在鍋爐風機上加裝變頻調(diào)速器(裝置)則可一勞永逸的解決好這些問題，可使系統(tǒng)工作狀態(tài)平緩穩(wěn)定，并可通過變頻節(jié)能收回投資。若不符合材質(zhì)標準，風機軸承容易疲勞磨損，出現(xiàn)脫皮、麻坑、間隙增大則會引起的溫度升高。

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