皮帶輸送機(jī)常見(jiàn)故障的處理措施:

皮帶撒料的處理 ,皮帶撒料可以采取如下的處理措施：首先，檢查皮帶轉(zhuǎn)載處的導(dǎo)料槽。查看導(dǎo)料槽有無(wú)出現(xiàn)破損，如果破損了，更換導(dǎo)料槽。其次，皮帶凹段的設(shè)計(jì)應(yīng)該符合皮帶大小的標(biāo)準(zhǔn)，避免出現(xiàn)皮帶跑偏撒料的情況。

減速機(jī)漏油的處理 ,減速機(jī)漏油可以采取如下的處理措施：首先，嚴(yán)格要求供貨商對(duì)減速機(jī)熱處理，這樣可以提升減速機(jī)的排熱能力，也可以增加排氣孔，降低減速機(jī)的壓力。其次，控制運(yùn)載時(shí)間。避免皮帶機(jī)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)，可以降低減速機(jī)的負(fù)荷，避免由于機(jī)身過(guò)熱導(dǎo)致機(jī)身裂縫。選擇油箱密封材料。而且還可以檢查排氣孔是否堵塞、密封等，以此來(lái)處理減速機(jī)漏油的情況。

減速機(jī)斷軸的處理 ,減速機(jī)斷軸可以采取如下的處理措施：首先，增大減速機(jī)的圓角。設(shè)計(jì)減速機(jī)時(shí)，適當(dāng)?shù)卦黾訙p速機(jī)的圓角，可以避免減速機(jī)斷軸的情況。其次，減速機(jī)的選擇上盡量選擇那些平行軸的減速機(jī)。保持減速軸和電機(jī)軸的同心轉(zhuǎn)動(dòng)，降低軸壓力，減少斷軸情況。

長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)通常其走向要結(jié)合地形，驅(qū)動(dòng)、翻轉(zhuǎn)和張緊等主要部件的合理布置，既保證設(shè)備正常運(yùn)行又兼顧供配電、維修的需要，這正是設(shè)計(jì)工作的重點(diǎn)和難點(diǎn)。

在長(zhǎng)皮帶布置方案中，需要在長(zhǎng)皮帶的頭部和尾部考慮各留出一套翻轉(zhuǎn)裝置的布置空間，每個(gè)翻轉(zhuǎn)裝置大約需30m～40m，且要封閉。

張緊裝置布置

張緊裝置的作用是拉緊輸送帶，使之具有保證正常運(yùn)行所需要的工作張力，同時(shí)也補(bǔ)償輸送帶的彈性伸長(zhǎng)。長(zhǎng)皮帶的張緊裝置主要根據(jù)皮帶走向?qū)е碌氖芰Σ煌椭車(chē)鷪?chǎng)地的布置空間決定。

張緊裝置的種類(lèi)有很多，例如：固定絞車(chē)張緊、自控液壓張緊、雙重錘張緊、重錘車(chē)式（固定繩輪式、塔架繩輪式）張緊和組合張緊。張緊裝置在長(zhǎng)皮帶中的布置位置一般要靠近驅(qū)動(dòng)滾筒，這樣反應(yīng)時(shí)間短，張緊效果好。

?皮帶輸送機(jī)安裝調(diào)試的步驟

皮帶輸送機(jī)安裝調(diào)試的5個(gè)步驟

1、皮帶輸送機(jī)身水平安裝：安裝好機(jī)身后要對(duì)每一個(gè)地腳進(jìn)行調(diào)整，直到整機(jī)水平為止。

2、皮帶輸送機(jī)皮帶的安裝：安裝皮帶時(shí)要注意測(cè)量鏈條與軌道的接觸尺寸，保證皮帶與軌道重分接觸，不得出現(xiàn)扭曲或偏移，測(cè)量好準(zhǔn)確長(zhǎng)度后再環(huán)形對(duì)接。

3、皮帶輸送機(jī)張緊度調(diào)整：皮帶張緊度的調(diào)整應(yīng)以正常張緊度稍松些為宜。

4、皮帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝：電機(jī)要固定牢固，鏈條張緊按正常，然后裝好密封罩。

5、調(diào)試啟動(dòng)：皮帶輸送機(jī)啟動(dòng)要采取點(diǎn)啟動(dòng)方式，觀察無(wú)噪音無(wú)振動(dòng)后再完全按下按鈕。