防止鍍鋅鈍化膜脫落的工藝控制：1、控制活化劑與鉻酸酐的比例。鈍化液老化或成分不當(dāng)，即硫酸根或氯離子過多，成膜過快，膜厚和時間難以控制。膜厚容易脫落，所以低鉻鈍化中硫酸根的影響較為嚴(yán)重。正常操作時，加入硫酸鹽代替硫酸。如果硫酸過多，加入少量碳酸鎖或熟石灰，然后用調(diào)節(jié)pH值至1.5左右。同時如果鈍化液中鋅過多，溶液會老化，鈍化膜容易脫落或起霧。這時候應(yīng)該再生或更新，不要加入鉻酸，防止鉻酸濃度增加，失去低鉻鈍化的意義。2、工藝條件控制。pH值低成膜快，但易脫落;pH值高色澤差，但易起霧。但如果pH值過低膜會變黑，所以一般情況下，pH值應(yīng)控制在1-2。溫度高成膜快，膜厚松散，但易脫落;溫度低薄膜薄，鈍化時間長，成膜慢，但附著力好。所以通常在室溫下進(jìn)行，冬天好控制在15-30°C。

三價鉻鍍鋅鈍化。由于高鉻酸鈍化液和低鉻酸鈍化液中含有六價鉻，對人和環(huán)境造成了嚴(yán)重危害，國家正在逐步限制六價鉻的使用，因此迫切需要研究替代鉻酸鹽鈍化的新技術(shù)。關(guān)于替代鉻酸鹽鈍化的報道很多，三價鉻毒性低，在許多方面與六價鉻相似，引起了科學(xué)界的關(guān)注。隨著表面質(zhì)量和耐蝕性的進(jìn)一步提高，三價鉻鍍鋅鈍化日益成為研究的熱點(diǎn)。

　　近年來，隨著現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，電子、儀器儀表、光學(xué)儀器、汽車摩托車零部件、日用五金、建筑裝飾等越來越多的行業(yè)廣泛采用黑色鍍鋅鈍化膜，尤其在環(huán)境較差且醬消光條件下作用的鍍鋅件，黑色是其良好的選擇。

水平電鍍生產(chǎn)線的桶應(yīng)分揀一次，分揀時間為7天，以消除粘附在桶上的污垢，并確保清潔輸送機(jī)板的表面。 檢查曲軸是否下降。

4直線電鍍生產(chǎn)線上的振動組織的保護(hù)和維護(hù)應(yīng)在直線電鍍上進(jìn)行。 電鍍表面處理為了確保鍍銅過程中外觀銅的均勻性和孔銅的效果，板會振動和搖晃，罐體會被設(shè)定為振動和搖晃組織。 檢查減速器30天，看其是否工作正常，檢查其密封性； 檢查安裝在電動機(jī)上的螺栓的緊固情況； 檢查防振橡膠的磨損，嚴(yán)重時及時更換。 檢查180d接線盒中電源線的接觸情況。當(dāng)接線端子松動時，應(yīng)立即擰緊。 對于電線絕緣層熔化或老化的電源線，請更換電源線以確保電源線之間的絕緣。