然后再油泥上用一個一公分的小木棍按一些定位銷，一公分深左右3公分遠(yuǎn)一個，定位銷起到模具不走位，下一步就可以先制作硅膠內(nèi)模啦，硅膠加一定的固化劑攪勻。固化劑的量自己控制，要在一個小時左右干，調(diào)好硅膠后倒在產(chǎn)品高處用刷子把硅膠涂到每個地方，待干后在途一遍，等半干的時候貼布，布分為01號玻纖布，或蚊帳布也可以，剪成大約10公分乘8公分左右，貼一遍，然后在刷一層硅膠，就可以啦硅膠內(nèi)模具完成，然后在硅膠上刷一層脫模劑，脫模劑要用5號蠟。

據(jù)特氟龍涂層加工廠研究發(fā)現(xiàn)特氟龍涂層特別適宜噴涂于金屬材質(zhì)上，比如碳鋼、不銹鋼、鋁、銅等。因為鐵氟龍噴涂表面有極低的表面張力，將它噴涂于金屬材質(zhì)表面不易與其發(fā)生反應(yīng)，同時又能覆蓋包裹金屬表層使其不受磨損以及腐蝕等侵害。

很多特氟龍涂層加工廠都認(rèn)為正是因為高分子特氟龍涂料具有較好的不粘性，故而將其噴涂到玻璃、玻纖以及橡膠塑料等非金屬材質(zhì)上不易發(fā)生反應(yīng)，另外鐵氟龍噴涂表面具有極強(qiáng)的疏水疏油性，不僅鐵氟龍涂層自身表現(xiàn)出較強(qiáng)的清潔性，而且涂抹至非金屬材料上時也易于清理。

液體硅膠原材料的配方中含有少量易揮發(fā)的雜質(zhì)，在加熱固化的時候容易氣化形成氣泡，所以我們在固化時盡量采用常溫固化，或采取低溫烘烤的辦法，讓這些雜質(zhì)先揮發(fā)掉，這樣就可以減少氣泡了。

也有的開模師習(xí)慣往硅膠里加硅油稀釋，來增加液體硅膠的流動性，便于排除氣泡（低粘度的硅膠更容易排氣泡），但是我們建議硅油添加量不要超過5%，因為硅油的添加量過多會破壞硅膠的分子量，導(dǎo)致做出來的硅膠模具會產(chǎn)生不耐酸堿，不耐老化的現(xiàn)象。

設(shè)計制作發(fā)泡模具的時候，對各方面都提出了相應(yīng)的要求，就比如說發(fā)泡產(chǎn)品要設(shè)計合理，對于模具的要求是受熱和降溫都要保護(hù)均勻；并且將氣孔盡量選擇在空間較大的地方。

在制作發(fā)泡模具的過程中，需要將發(fā)泡性樹脂直接填入模具內(nèi)，使其受熱熔融，形成氣液飽和溶液，通過成核作用形成大量微小泡核，泡核增長，從而制成泡沫塑件。