回轉(zhuǎn)窯是比較廣泛的機(jī)械設(shè)備了，其重要作用是對(duì)各式各樣原材料進(jìn)行煅燒生產(chǎn)制造，來滿足需求?；剞D(zhuǎn)窯的型號(hào)規(guī)格種類比較多，環(huán)?；剞D(zhuǎn)窯尾密封定制為回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)的附屬產(chǎn)品，回轉(zhuǎn)窯重要作用為煅燒原材料，單筒冷卻機(jī)重要作用為致冷原材料，烘干機(jī)重要作用為吹干原材料?；剞D(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)全是有一個(gè)一同特點(diǎn)，都務(wù)必輥軸種支點(diǎn)，輪帶或傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)齒輪促進(jìn)旋轉(zhuǎn)。由于其由工作輥支點(diǎn)以及其勻速轉(zhuǎn)動(dòng)特性，回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)與別的生產(chǎn)加工機(jī)器設(shè)備的連接 部位均會(huì)存有有一定縫隙，防止 其在勻速轉(zhuǎn)動(dòng)整個(gè)過程中彼此之間連接 的生產(chǎn)加工機(jī)器設(shè)備擦掛?；剞D(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)在各行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)不一，有的行業(yè)對(duì)這類縫隙沒是多少要求，如一些運(yùn)用單筒冷卻機(jī)的行業(yè)，其冷卻機(jī)本身作用就是致冷原材料，如制作工藝規(guī)范非常好，縫隙存有還可以具備散熱的作用；但絕大部分運(yùn)用回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)行業(yè)都不允許進(jìn)出口貿(mào)易部位存有縫隙，縫隙存有很有可能存有通風(fēng)、排風(fēng)，漏灰，熱損耗等方面?zhèn)?。因此，封閉式這類縫隙，防止 其通風(fēng)、排風(fēng)，漏灰成為必要。

回轉(zhuǎn)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)筒體部為轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，雙列石墨塊密封裝置為靜止機(jī)構(gòu)，石墨塊為雙列交錯(cuò)排布，與筒體部相對(duì)運(yùn)動(dòng)起到密封作用。雙列石墨塊組是由石墨塊和楔形塊共同組成，其中石墨塊的方形結(jié)構(gòu)，楔形塊為梯形結(jié)構(gòu)，兩者在同一平面內(nèi)沿圓周向交叉排列。這樣既解決了石墨塊磨損下滑問題又解決了徑向漏風(fēng)問題， 同時(shí)可以根據(jù)不同規(guī)格的回轉(zhuǎn)窯更改楔形塊的大小角度?；剞D(zhuǎn)窯密封裝置的好壞，直接影響著回轉(zhuǎn)窯熱工制度的平衡和能耗的高低。采用雙列石墨塊密封裝置可以更好地改善燒成系統(tǒng)的熱平衡條件，并且能夠降低回轉(zhuǎn)窯自身的形位公差給密封裝置所造成的不利影響，在降低回轉(zhuǎn)窯能耗的同時(shí)，減輕操作維護(hù)和檢修工的強(qiáng)度，使運(yùn)行成本大大降低，為企業(yè)和社會(huì)創(chuàng)造更多的效益。

環(huán)?；剞D(zhuǎn)窯尾密封定制不太好，則外界冷空氣進(jìn)到窯內(nèi)，使窯內(nèi)的原材料量、然料量和氣量的一定占比關(guān)聯(lián)遭受毀壞，降低了由冷卻機(jī)入窯的二次風(fēng)的排風(fēng)量，減少了二次風(fēng)風(fēng)溫，使熱耗增大，對(duì)水泥熟料的制冷也不太好。假如窯尾與煙室中間密封不太好，因?yàn)樵擖c(diǎn)負(fù)壓力比窯頭高，非常容易吸入很多冷空氣，并使窯內(nèi)汽體不容易排出來，使粉煤點(diǎn)燃不徹底，進(jìn)而增大耗煤及增大窯尾離心風(fēng)機(jī)的負(fù)載。水泥回轉(zhuǎn)窯入料端處的密封，針對(duì)新式干式水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)軟件的一切正常運(yùn)行是十分關(guān)鍵的。其關(guān)鍵功效是盡量減少冷空氣吸入窯內(nèi)及避免漏灰，由于吸入冷空氣會(huì)提升窯的有機(jī)廢氣量、提升溶解爐的然料耗損、增大排煙風(fēng)機(jī)的負(fù)載和造成窯尾起膜阻塞，而漏灰會(huì)導(dǎo)致空氣污染。伴隨著科技進(jìn)步的不斷發(fā)展和發(fā)展趨勢(shì)，世界各國(guó)均研發(fā)出了類型多種多樣的密封方式和裝置，具體來說大致可分成磨擦式、謎宮式(曲徑式)、氣密性式和整體式等幾類形式。設(shè)計(jì)方案一個(gè)構(gòu)造簡(jiǎn)易、實(shí)際操作靠譜、維護(hù)保養(yǎng)便捷的窯尾密封裝置，涉及到的要素許多也很繁雜。針對(duì)一個(gè)優(yōu)良的密封裝置少應(yīng)考慮構(gòu)造簡(jiǎn)易，安裝維護(hù)保養(yǎng)便捷；磨壞構(gòu)件少，且耐熱、耐磨損，并易拆換；實(shí)際操作靠譜、密封優(yōu)良；環(huán)?；剞D(zhuǎn)窯尾密封定制基礎(chǔ)不危害窯的隔熱規(guī)章制度等基礎(chǔ)規(guī)定。

利用水泥回轉(zhuǎn)窯燒制普通硅酸鹽水泥的原料，是由石灰石、粘土和輔助原料鐵粉等組成，這些原料中含有不同的化學(xué)成分，隨便摻合在一起，是不能符合制造硅酸鹽水泥成分要求的，更不能保證水泥質(zhì)量。要想獲得質(zhì)量好的水泥，必須根據(jù)原燃材料及操作工藝要求，按照一定的比例，配制成一定化學(xué)成分的生料進(jìn)行煅燒。生料配得適宜，是易于控制煅燒，提高產(chǎn)量和延長(zhǎng)回轉(zhuǎn)窯窯襯壽命的措施之一?；剞D(zhuǎn)窯常用的密封裝置有：窯頭用的迷宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩端面摩擦式密封裝置、窯頭及窯尾均可用的石墨塊密封裝置，以及窯中喂料處用的彈簧十字架橡膠帶密封裝置。 環(huán)?；剞D(zhuǎn)窯尾密封定制在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，零件磨損和設(shè)備精度降低，都將影響其運(yùn)轉(zhuǎn)率。必須實(shí)施檢修加以修復(fù)或更換。在貫徹預(yù)防維修的原則下，應(yīng)預(yù)先編制檢修計(jì)劃。