有機(jī)肥造粒機(jī)工作原理

有機(jī)肥造粒機(jī)工作原理：

1：有機(jī)肥造粒機(jī)采用高速回轉(zhuǎn)，物料隨筒體高速翻轉(zhuǎn)，可使粉狀在高速運動下產(chǎn)生粘結(jié)，在內(nèi)部連續(xù)實現(xiàn)混合，成力，球化，致密等過程，從而達(dá)到造粒目的，顆粒形狀為球型狀，粒經(jīng)3mm-5mm,成球率95左右，物料水份35%-40-45%，顆粒直徑的大小可通過轉(zhuǎn)子的速度調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)速越低顆粒越大，轉(zhuǎn)速越高顆粒越小。但在干燥過程中又必須將顆粒內(nèi)部和表面的水趕出來，否則化肥在貯存過程中易粘結(jié)、結(jié)塊。

河南越盛肥料設(shè)備有限公司長期以來致力于高、中、低有機(jī)肥設(shè)備,有機(jī)肥生產(chǎn)線,生物有機(jī)肥設(shè)備的研制生產(chǎn)和開發(fā)為新老客戶提供工藝設(shè)計，設(shè)備制作安裝調(diào)試一條龍的服務(wù)。

攪齒有機(jī)肥造粒機(jī)

輥式擠出造粒機(jī)的工作原理？jiu如天賜重工品牌的新型有機(jī)肥造粒機(jī)和有機(jī)肥組合造粒機(jī)，還有圓盤造粒機(jī)。該系列擠出造粒機(jī)是擠出滑動模型。工作原理是電機(jī)驅(qū)動皮帶和皮帶輪，并通過減速器傳遞給驅(qū)動軸，并通過分體齒輪與被動軸同步，并在相反的方向上工作。將材料從進(jìn)料斗中加入，進(jìn)行輥壓擠出，脫模和造粒，并通過鏈條進(jìn)入破碎篩工作室，篩分并分離成成品顆粒，然后將返回的材料與新材料混合。進(jìn)行造粒。隨著電動機(jī)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)并且材料繼續(xù)進(jìn)入，可以實現(xiàn)批量生產(chǎn)。輥式擠出造粒機(jī)無干燥工藝，室溫造粒，成型一次，投資少，效果快，經(jīng)濟(jì)效益好。

通俗地講，攪齒有機(jī)肥造粒機(jī)就是將干粉物料通過壓力擠壓然后得到顆粒狀產(chǎn)品的機(jī)器，那么大家知道擠壓造粒機(jī)開機(jī)前應(yīng)該做些什么嗎？跟隨小編來了解一下吧。

1、用于擠出生產(chǎn)的塑料應(yīng)達(dá)到所需干燥要求，必要時還需進(jìn)一步干燥。

2、啟動運轉(zhuǎn)設(shè)備，速度由慢到快，檢查運轉(zhuǎn)是否正常并觀察儀表的工作狀態(tài)。

3、開啟加熱器，對機(jī)頭機(jī)身加熱升溫，待各部位的溫度達(dá)到設(shè)定要求值，應(yīng)保溫40分鐘左右，使機(jī)器內(nèi)外的溫度一致。

4、有時還需要換多孔板、濾網(wǎng)、加足潤滑油，多孔板在使用之后一定要清理干凈才能二次使用。

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要想設(shè)備的使用壽命更加的長，使用性能好，就要在平時的使用過程中進(jìn)行定期的清潔保養(yǎng)，那么攪齒有機(jī)肥造粒機(jī)在日常使用時應(yīng)該怎么去維護(hù)保養(yǎng)呢？下面越盛小編給大家簡單的講解一下吧。

1.造粒機(jī)在日常使用的過程中，要時常的檢查圓盤的轉(zhuǎn)動情況，要根據(jù)造粒機(jī)的具體規(guī)定將圓盤的轉(zhuǎn)速控制在合理的范圍，以免由于圓盤轉(zhuǎn)速太快而影響產(chǎn)品的粒度。

2.由于造粒機(jī)屬于濕法造粒的機(jī)型，圓盤的上部通常都裝有噴霧裝置，用來濕潤物料增加物料的粘度，所以為確保物料具有良好的粘連性，應(yīng)該經(jīng)常的檢查噴霧裝置，以保障噴霧裝置中的水路暢通。

【越盛肥料設(shè)備】是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、安裝調(diào)試攪齒有機(jī)肥造粒機(jī)等設(shè)備的企業(yè)，在發(fā)展過程中不斷吸收先進(jìn)的人才，確保能夠為廣大客戶提供更加的產(chǎn)品和服務(wù)，深受廣大客戶的信賴與歡迎。