注射成型 。注射成型(注塑)是使熱塑性或熱固性模塑料先在加熱料筒中均勻塑化，而后由柱塞或移動螺桿推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法。

注射成型幾乎適用于所有的熱塑性塑料。近年來，注射成型也成功地用于成型某些熱固性塑料。注射成型的成型周期短(幾秒到幾分鐘)，成型制品質(zhì)量可由幾克到幾十千克，能一次成型外形復雜、尺寸**、帶有金屬或非金屬嵌件的模塑品。因此，該方法適應性強，。

注射成型用的注射機分為柱塞式注射機和螺桿式注射機兩大類，由注射系統(tǒng)、鎖模系統(tǒng)和塑模三大部分組成

中國物流與吹塑加工專業(yè)的初步調(diào)查顯示：中國現(xiàn)擁有各種類吹塑加工約5000萬～7000萬片，每年產(chǎn)量遞增2000萬片左右。其中木制平吹塑加工約占90%、塑料平吹塑加工占8%、鋼制吹塑加工、復合材料吹塑加工以及紙制吹塑加工合計占2%.復合材料平吹塑加工和塑料吹塑加工上升比例較大。那么作為企業(yè)在購買塑料吹塑加工時應該注意些什么事項？

難以與國際規(guī)格接軌。由于目前吹塑加工的規(guī)格標準不統(tǒng)一，使中國的吹塑加工使用不能與國際運輸器具如國際通用的集裝箱等相匹配。企業(yè)為了能適應相關的國際運輸工具，不得不向吹塑加工生產(chǎn)企業(yè)訂購與該企業(yè)周轉使用規(guī)格不一致的吹塑加工，從而增加了企業(yè)的出口成本，降低了產(chǎn)品的國際競爭力。

1.塑料包裝瓶的熔體被注進型坯模具里面，在型腔里面的周圍受到了相應的取向效應。除此之外，型坯吹塑的環(huán)境溫度要比擠出吹塑的溫度要低，在吹塑過程中產(chǎn)生的取向效應可以保留下來很多，這種現(xiàn)象可以提高塑料包裝瓶的整體強度等相關性能。

2.塑料包裝瓶的尺寸大小準確精度高，比較容易根據(jù)制造的要求確保塑料瓶瓶壁的厚度均勻一致，規(guī)格相同。

3.塑料包裝瓶的表面不會形成結合縫，不需要成型之后進行修整，一般情況下不會產(chǎn)生邊角的余料，而擠出吹塑生產(chǎn)出來的邊角料一般為5-30%。塑料包裝瓶的光澤程度是比較高的，使用透明的聚合物生產(chǎn)成型的塑料包裝瓶瓶體的透明程度更高。

伴隨著歐債危機還有世界上的經(jīng)濟疲軟，塑料瓶的外貿(mào)訂單正在逐漸的下降，很多的外貿(mào)型的企業(yè)正在不斷的轉向國內(nèi)的市場中，這樣給已經(jīng)競爭非常激烈的塑料瓶市場帶來了非常大的壓力，并且價格的越來越厲害，對于企業(yè)的利潤也變的越來越低。

其中一些塑料瓶廠家，吹塑加工現(xiàn)在的各種壓力情況中，是更加的應該走產(chǎn)業(yè)的升級道路，并且還需要在塑料的包裝領域中走著創(chuàng)新道路，這樣將會不斷的提高塑料瓶的附加值，并且在塑料瓶的生產(chǎn)和設計銷售中的各個環(huán)節(jié)都在不斷的改進中。