在吹塑產(chǎn)品加工的吹瓶過(guò)程中容易出現(xiàn)幾個(gè)問(wèn)題。吹破瓶子，底部聚料，底部不正，瓶身偏薄，瓶子發(fā)白等。怎樣分辨是吹的問(wèn)題還是瓶胚的問(wèn)題呢?，F(xiàn)在我們從吹出瓶子上的不同狀況進(jìn)行分析；

一、瓶子吹破的原因：

1、胚管加熱不夠，沒(méi)有烤透；

2、拉伸桿沒(méi)有拉到位（到底）；

3、拉伸桿速度太慢；

4、開了溫度保護(hù)但上下限溫度設(shè)置得過(guò)高。

吹塑產(chǎn)品加工故障的解決辦法：

1、產(chǎn)量不變的情況下加高電壓。電壓不變情況下減少產(chǎn)量，也就是加長(zhǎng)二次吹氣的時(shí)間。

2、合模后排氣，用手將拉伸桿推到模底與模底接觸，扭緊限位螺母。（只限于機(jī)械限氣缸調(diào)節(jié)）。

3、將拉伸氣缸上的節(jié)流閥調(diào)到。

4、將下限溫度調(diào)低,一般PET瓶胚設(shè)置為85~95度,上限可設(shè)置到125~130度。

防撞桶目前由玻璃鋼防撞桶和塑料防撞桶兩種，目前絕大部分使用的是塑料防撞桶，塑料防撞桶又分為吹塑工藝和滾塑工藝，吹塑工藝防撞桶，重量較輕，壁厚較薄，防撞抗沖擊力差，就是成本低廉，相比滾塑防撞桶便宜40%甚至更多，而滾塑防撞桶各方面優(yōu)勢(shì)明顯，耐用，抗沖擊力好，壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，成為各大高速路，畢竟防撞桶首要功能是防撞，質(zhì)量是一位的。

滾塑防撞桶生產(chǎn)完后續(xù)還要經(jīng)過(guò)修邊，貼反光膜等后期工作。

防撞桶采用彈性好，強(qiáng)度高，強(qiáng)性能的塑料制作而成，塑料防撞桶的桶身為黃，表面會(huì)貼上反光膜，當(dāng)燈光照在上面可以達(dá)到反光效果，白天黑夜都清晰可見。

塑料吹塑加工廠家教您如何選購(gòu)

一要看玩具的光澤度和色彩鮮艷度

的塑料玩具在光澤度和色彩鮮艷度上要比劣質(zhì)玩具表現(xiàn)得多。這是因?yàn)榈乃芰贤婢咄ǔＳ肞VC、PP、PE等塑料原材料制作，塑料本身就很有光澤。 而許多劣質(zhì)玩具通常采用“二料”(即廢舊塑料制品回收再加工的材料)制成，進(jìn)過(guò)再加工之后色澤變差。雖然不一定能保證色澤好的就一定安全，但是光澤度差， 色彩鮮艷程度差的都是存在安全隱患的產(chǎn)品。

吹塑加工工藝分為兩個(gè)期間：擠出和在模具中成型。這兩個(gè)期間結(jié)組成一個(gè)出產(chǎn)單元，從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度來(lái)看都是合理的，這么就形成了吹塑機(jī)。

質(zhì)料或物料混合物從料斗參加擠出機(jī)。轉(zhuǎn)速可控的螺桿沿著擠出機(jī)的縱向運(yùn)送固體物料，并對(duì)其進(jìn)行緊縮。吹塑加工塑化所需的有些熱量由加熱元件從外部供應(yīng)，然而在接連操作進(jìn)程中，盡可能多的熱量應(yīng)該由擠出機(jī)機(jī)筒內(nèi)的沖突和剪切發(fā)作。在志向的狀態(tài)下，一股徹底均勻的熔融的物料從螺桿的頂端擠出，接連進(jìn)入型坯的頭部，并在此轉(zhuǎn)變成管狀的預(yù)成形體或型坯。