鍍膜機(jī)的日常使用及維護(hù)

教你鍍膜機(jī)的日常使用及維護(hù) 1.例行保養(yǎng)生產(chǎn)設(shè)備中發(fā)現(xiàn)了一個(gè)不好的跡象，立即解決。鍍膜機(jī)不要認(rèn)為這油定期更換，等待維修時(shí)間，轉(zhuǎn)子泵嚴(yán)重磨損可能。例如，軸承的一些卡工件轉(zhuǎn)架，更換軸承，然后等到它完全打破了，可真是個(gè)大問(wèn)題，鍍膜機(jī)可能會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)架電機(jī)燒毀等。 2.定期檢修，鍍膜機(jī)有人會(huì)問(wèn)一個(gè)日常的維護(hù)也需要定期維護(hù)？事實(shí)上，每個(gè)設(shè)備都有它自己的生命，如2年油擴(kuò)散泵的使用壽命，提前更換，鍍膜機(jī)在生產(chǎn)階段沒(méi)有問(wèn)題。只要你把日常維護(hù)和定期檢修，對(duì)設(shè)備的使用壽命，在同一時(shí)間的延長(zhǎng)，生產(chǎn)過(guò)程中的失效概率大大減少，提高了生產(chǎn)效率。 3，不要盲目拆卸。鍍膜機(jī)問(wèn)題的真空部分是困難的，而許多公司不泄漏檢測(cè)器，并將逐步找到。

磁控鍍膜機(jī)的濺射方式有哪些

磁控鍍膜機(jī)的濺射方式有哪些 下面小編就來(lái)給大家講講磁控鍍膜設(shè)備的濺射方式。 主要的磁控濺射鍍膜設(shè)備可以根據(jù)其特征分為以下四種：(1)直流濺射;(2)射頻濺射;(3)磁控濺射;(4)反應(yīng)濺射.另外,利用各種離子束源也可以實(shí)現(xiàn)薄膜的濺射沉積. 現(xiàn)在的直流濺射(也叫二級(jí)濺射)較少用到,原因是濺射氣壓較高,電壓較高,濺射速率小,膜層不穩(wěn)定等缺點(diǎn). 直流濺射發(fā)展后期,人們?cè)谄浔砻婕由洗艌?chǎng),磁場(chǎng)束縛住自由電子后,以上缺點(diǎn)均有所改善,也是現(xiàn)階段廣泛應(yīng)用的一種濺射方法. 而后又有中頻濺射,提高了陰極發(fā)電速率,不易造成放電、靶材等現(xiàn)象. 而射頻濺射是很高頻率下對(duì)靶材的濺射,不易放電、靶材可任選金屬或者陶瓷等材料.沉積的膜層致密,附著力良好.

真空鍍膜設(shè)備的處理方法

空鍍膜設(shè)備廠家分析真空鍍膜設(shè)備的處理方法 加工真空鍍膜工藝襯底(基片)表面的清潔處理很重要?；M(jìn)入鍍膜室前均應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的鍍前清潔處理，達(dá)到工件去油、去污和脫水的目的。 基片表面污染來(lái)自零件在加工、傳輸、包裝過(guò)程所粘附的各種粉塵、潤(rùn)滑油、機(jī)油、拋光膏、油脂、汗?jié)n等物;零件表面在潮濕空氣中生成的氧化膜;零件表面吸收和吸附的氣體。真空鍍膜廠家這些污物基本上均可采用去油或化學(xué)清冼方法將其去掉。 對(duì)經(jīng)過(guò)清洗處理的清潔表面，不能在大氣環(huán)境中存放，要用封閉容器或保潔柜貯存，以減小灰塵的沾污。用剛氧化的鋁容器貯存玻璃襯底，可使碳?xì)浠衔镎魵獾奈綔p至較小。因?yàn)檫@些容器優(yōu)先吸附碳?xì)浠衔?。?duì)于高度不穩(wěn)定的、對(duì)水蒸氣敏感的表面，一般應(yīng)貯存在真空干燥箱中。

離子鍍膜設(shè)備的工作原理及操作方法

離子鍍膜設(shè)備的工作原理及操作方法 目前商業(yè)上已有很精制的設(shè)備安裝在顯微鏡下的載物臺(tái)的位置上。濺射鍍膜時(shí)，將拋光的試樣安放在式樣頭具上，傾轉(zhuǎn)到面對(duì)電子槍?zhuān)帢O）的位置，調(diào)節(jié)濺射室中的氣壓，輝光放電，陰極濺射，反應(yīng)濺射沉積。一定時(shí)間后，中斷濺射，把濺射沉積的試樣表面，轉(zhuǎn)回到面對(duì)物鏡的位置，觀察試樣表面的顏色，來(lái)評(píng)定沉積膜的厚度，當(dāng)要求的顏色得到時(shí)，鍍膜操作停止。