數(shù)控車床上下料機(jī)械手是加工中心上下料環(huán)節(jié)取代人工完成工件的自動(dòng)裝卸功能，可以替代人工實(shí)現(xiàn)鏜銑加工單元的生產(chǎn)線上的立式、臥式、龍門加工中心、數(shù)控鏜銑床在加工過(guò)程中工件搬運(yùn)、取件、裝卸等上下料作業(yè)，以及工件翻轉(zhuǎn)和工序轉(zhuǎn)換。

數(shù)控車床上下料機(jī)械手適用大批量、小型零部件的加工、重復(fù)性強(qiáng)或是工件重量較大以及工作環(huán)境具有高溫、高壓、多粉塵等惡劣環(huán)境中使用，具有定位經(jīng)確、生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定、減少機(jī)床及刀具損耗、工作節(jié)拍可調(diào)、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、維修方便等特點(diǎn)。

東莞市神龍機(jī)械科技有限公司本著“真誠(chéng)、認(rèn)真、創(chuàng)新、奮進(jìn)”的企業(yè)文化為原則，公司嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)：從細(xì)節(jié)處入手，原材料、零部件精加工、裝配、電控、運(yùn)行測(cè)試、出貨包裝、全程一對(duì)一責(zé)任制；客戶滿意的微笑是我們努力工作的成就。

面對(duì)市場(chǎng)上品牌型號(hào)眾多的機(jī)械手，該如何擇一臺(tái)適合自己生產(chǎn)需求的機(jī)械手，經(jīng)濟(jì)的完成自動(dòng)化改造？東莞市神龍機(jī)械科技有限公司來(lái)給大家講述一下吧。

1、首先要確定產(chǎn)品的克重和注塑周期；

2、根據(jù)車間布局選擇側(cè)取或者上取式機(jī)械手，上取式機(jī)械手因?yàn)槠浒惭b方便，節(jié)約空間，經(jīng)濟(jì)且能方便的同其他設(shè)備配合組成自動(dòng)化系統(tǒng)而在注塑自動(dòng)化領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用，對(duì)于高度過(guò)低的車間可以考慮側(cè)取式注塑機(jī)械手。

東莞市神龍機(jī)械科技有限公司對(duì)于各型注塑機(jī)，均有相匹配的機(jī)械手與之配合應(yīng)用；同時(shí)對(duì)機(jī)械手衍生自動(dòng)化設(shè)備配置豐富，并且可為客戶量身定制，歡迎大家來(lái)電洽談業(yè)務(wù)，我們竭誠(chéng)為您服務(wù)！

機(jī)械手“取與放”搬運(yùn)系統(tǒng)，定義原點(diǎn)為左上方所達(dá)到的極限位置，其左限位開關(guān)閉合，上限位開關(guān)閉合，機(jī)械手處于放松狀態(tài)，搬運(yùn)過(guò)程是機(jī)械手把工件從A處搬到B處，上升和下降，左移和右移均由電磁閥驅(qū)動(dòng)氣缸來(lái)實(shí)現(xiàn)。

機(jī)械手工作過(guò)程：?jiǎn)?dòng)機(jī)械手下降到A處位置一夾緊工件一夾住工件上升到頂端一機(jī)械手橫向移動(dòng)到右端，進(jìn)行光電檢測(cè)一下降到B處位置一機(jī)械手放松，把工件放到B處一機(jī)械手上升到頂端一機(jī)械手橫向移動(dòng)返回到左端原點(diǎn)處。

東莞市神龍機(jī)械科技有限公司在自動(dòng)化領(lǐng)域，從未急于求成，穩(wěn)中求勝，對(duì)于注塑五金鑲嵌、模內(nèi)貼標(biāo)，注塑后產(chǎn)品合貨、超聲波焊接、自動(dòng)鎖螺絲、導(dǎo)光板覆膜等專業(yè)開發(fā)的自動(dòng)化設(shè)備，獲得客戶的一致好評(píng)。

三軸注塑機(jī)械手是注塑自動(dòng)化領(lǐng)域應(yīng)用廣泛的注塑機(jī)械手產(chǎn)品，由于其X, Y, Z三軸均采用伺服軸驅(qū)動(dòng)，可以方便的同其它工裝治具一起組成具有復(fù)雜功能 的注塑自動(dòng)化解決方案如模內(nèi)貼、餐具自動(dòng)化包裝、模內(nèi)埋鑲件、產(chǎn)品自動(dòng)收集包裝等。

三軸伺服機(jī)械手型號(hào)眾多，基本上滿足了50~350T注塑機(jī)的注塑自動(dòng)化生產(chǎn)需求，而五軸注塑機(jī)械手是對(duì)三軸伺服機(jī)械手功能的補(bǔ)充，通過(guò)增加副臂以滿足三板模、疊模的額外取件需求或者在主臂上增加伺服軸來(lái)實(shí)現(xiàn)治具的不同角度旋轉(zhuǎn)以滿足復(fù)雜的生產(chǎn)要求。

東莞市神龍機(jī)械科技有限公司嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)：從細(xì)節(jié)處入手，原材料、零部件精加工、裝配、電控、運(yùn)行測(cè)試、出貨包裝、全程一對(duì)一責(zé)任制，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體，獲得客戶的一致好評(píng)！