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一鍵測量儀與二次元影像測量儀對比
一鍵測量儀是近兩年興起的快速影像測量設備,主要是為了滿足各種小型元器件的大批量生產(chǎn)過程中,更高速、更便捷、更精準的測量需要。二次元影像測量儀是上世紀70年代的時候開始發(fā)展的二維平面尺寸測量儀器,目前在各行業(yè)中被普遍應用。
一鍵測量儀是在二次元影像測量儀的基礎上發(fā)展起來的,兩者均為光學影像測量,因此有著千絲萬縷的聯(lián)系,但是又有著明顯區(qū)別,本文就兩者進行對比分析。
一鍵測量儀是通過大視角大景深的遠心鏡頭,將產(chǎn)品輪廓影像傳遞至高分辨率CCD相機上做數(shù)字化處理,再由后臺測量軟件按照預先編程指令快速抓取產(chǎn)品輪廓圖,根據(jù)其微小像素點形成的標尺進行對比后計算出產(chǎn)品尺寸,同時完成對尺寸公差的評價。
影像測量儀是建立在CCD數(shù)位影像的基礎上,依托于控制與圖形測量軟件,快速讀取光柵尺的位移數(shù)值,通過建立在空間幾何基礎上的軟件模塊運算,瞬間得出所要結(jié)果。并在屏幕上產(chǎn)生圖形,供操作員進行圖影對照,從而分辨測量結(jié)果可能存在的偏差。
精度及誤差
一鍵測量儀主要針對于小尺寸元件進行測量,目前行業(yè)內(nèi)比較好一鍵測量儀精度基本在5μm左右,能夠滿足絕大多數(shù)測量要求。一鍵測量儀操作相對簡單,因此對員工的要求更低,只需進行簡單培訓就可試機操作,由于是全自動測量,因此其重復精度非常高,任何人操作均可得到相同的測量結(jié)果;
二次元影像測量儀相對一鍵測量儀,其測量范圍更廣,基本能夠應對常見的各尺寸元件,而且測量精度會比一鍵測量儀更高,好一些的二次元設備精度可達到1.5-2μm。不過相對而言,二次元影像測量儀對操作人員要求更高,需要進行專業(yè)培訓,員工在實際操作過程中,需要鼠標取點,難免會存在人為誤差,同時對焦方式、照明方式和員工的操作習慣不同均能影像測量結(jié)果,操作人員不同可能會導致測量結(jié)果不同。
臥式一鍵式測量儀產(chǎn)品解決方案
臥式一鍵式測量儀產(chǎn)品解決方案
基于光學成像的尺寸測量儀器在制造領域應用廣泛,傳統(tǒng)的光學尺寸測量儀器包括工具顯微鏡、投影儀、影像測量儀(二次元)等,都存在檢測效率低、人為操作誤差、人員技能要求高、數(shù)據(jù)難以信息化等各種問題。
臥式一鍵測量儀為新一代影像尺寸測量系統(tǒng),通過遠心光學系統(tǒng)、高速信號采集處理、圖像處理算法、智能化UI軟件設計等技術(shù),實現(xiàn)了對物體二維尺寸的快速成像測量,有效地解決了一次成像范圍與測量精度的矛盾,大幅度提高了檢測效率和測量精度,消除了人為誤差,人員操作簡便,實現(xiàn)了精密測量的自動化和智能化。
臥式一鍵式測量儀實物圖
臥式一鍵式測量儀專門為軸類產(chǎn)生而設計,有效防止產(chǎn)品測量過程中因滾動造成的測量誤差。
一鍵式測量儀將解決傳統(tǒng)測量儀器在檢測方面的難題,其優(yōu)勢為:
● 自動匹配
同一品類產(chǎn)品一次編程, 保存, 測量時自動匹配;
● 自動測量
可與機械手臂進行配合, 實現(xiàn)全自動測量;
● 校準簡單
僅需一個功能校準鍵, 多角度、、全視野校準, 保證測量精度;
● 使用簡單
人性化、智能化的軟件設計, 無需用戶過多的操作, 易學、易用、易上手;
● 測量功能
● 數(shù)據(jù)自動保存
● 輪廓掃描
由于EXCEL表格需求的多樣化,軟件支持對EXCEL文檔的導出設置,點擊主菜單欄上的彈出如下對話框。(用戶根據(jù)相應點需求進行設置即可)臥式一鍵式測量儀可用于細紗機軸、汽車水泵軸、貫通軸、鎖芯軸等產(chǎn)品的檢測。
一鍵秒測機的原理
當人眼觀察同一個物體,近距離時,感覺物體比較大,遠距離時,感覺物體比較遠,這鐘現(xiàn)象叫做誤差。普通鏡頭也存在這個現(xiàn)象,但當測量應用時,誤差會帶來測量誤差,因此通常需要用遠心鏡頭來消除誤差,這就是一鍵秒測機的原理。
一鍵閃測機,通過遠心光學系統(tǒng)、高速信號采集處理、圖像處理算法,智能化UI軟件設計等技術(shù),實現(xiàn)了對物體二維尺寸的快速成像測量。有效地解決了一次成像范圍與測量精度的矛盾,大幅度提高了檢測效率和測量精度,消除了人為誤差,人員操作簡便,實現(xiàn)了精密測量的自動化和智能化。
點、線、圓等測量元素的智能組合,可靈活調(diào)用修改,減少規(guī)劃工作量;測量數(shù)據(jù)可實時SPC統(tǒng)計分析,并以Excel、PDF、Word、圖片等格式保存;可智能識別被測產(chǎn)品并自動調(diào)用檢測檔案,無需人工搜索選擇,快速切換產(chǎn)品;特定要素測量工具可制定,CAD交互、輪廓比對等功能可制定。