因為臥式熔鹽泵軸封經(jīng)常容易泄漏，而受限于熔鹽泵整體行業(yè)的工藝水準，大部分的用戶目前都是用的立式熔鹽泵，也就是熔鹽液下泵。

      常用熔鹽泵型號有兩種，一種是GY型熔鹽泵，另一種是RY型熔鹽泵。

      GY型熔鹽泵應用于輸送高溫熔鹽（），適用于項目、氧化鋁項目以及片堿項目等精細化工行業(yè)中。

      RY型高溫熔鹽泵經(jīng)常在太陽能光熱發(fā)電系統(tǒng)中使用。

      RY型熔鹽泵系單級、單吸懸臂式液下泵，適用于輸送高溫（溫度≤600℃）的熔鹽（KNO3 53%、Na2NO240%、NaNO37%),供離子膜、氧化鋁等工業(yè)部門，也可用作輸送其它高溫的特殊介質的液體。RY型熔鹽泵，是在多年生產高溫液下泵和熔鹽液下泵的基礎上，參考國外同類型產品的結構，自主開發(fā)的熔鹽泵系列產品。是熔鹽循環(huán)系統(tǒng)或者熔鹽輸送的高溫泵。

傳統(tǒng)式液下泵的立柱式電機以地腳螺栓固緊電動機座上，并根據(jù)彈性聯(lián)軸器與泵立即傳動系統(tǒng)，泵殼、正中間對接、泵架、排液管、管法蘭盤，以地腳螺栓連接組成一體，固定不動在底版上，泵的總體根據(jù)底版安裝在器皿上。

泵的徑向力與軸向力（包含泵運行中常造成的水工作壓力，離心葉輪及電機轉子凈重等）均由滾動軸承盒里所裝單邊推力球軸承、單排向心球軸承、及其拖動導軸所承擔。

為確保泵安全性一切正常運行，滾動軸承以無鹽黃油潤化之，導滾動軸承同所運輸?shù)脑牧蠞櫥Ｒ蚨?，工作中時液位務必高過離心葉輪軸線。伸進器皿長短L的長度不一樣，則又分成正中間導滾動軸承構造和無正中間導滾動軸承的構造。

1、流量是選液下泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。選泵時，以大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為大流量。

2、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選液下泵的又一重要性能數(shù)據(jù)

3、液下泵裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，以便進行系統(tǒng)揚程計算和汽蝕余量的校核。

4、液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型，化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用液下泵材料和選用哪一種軸封型式的重要依據(jù)。

5、液下泵的操作條件很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。