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樹脂拉擠中常見問題糾正：

表面裂縫

表面裂縫由過度收縮引起。

糾正措施：

①提高模溫以加快固化速度。

②降低線速度，與上述措施作用相同。

③增加裝填物的加載量或玻璃纖維含量，增加富含樹脂表面的強韌性，從而減少收縮率、壓力和裂縫。

④增加低溫引發(fā)劑的含量或使用低于當前溫度的引發(fā)劑。

⑤向部件添加表面襯墊或面紗。

內(nèi)部裂縫

內(nèi)部裂縫通常與截面過厚有關，裂縫可能出現(xiàn)在層壓制品的中心位置，也可能出現(xiàn)在表面。

①提高喂料端的溫度，以使樹脂更早固化。cpp樹脂定制

②降低模尾端的模溫，使其作為散熱器，以降低放熱曲線頂點。

③如無法改變模溫，則提高線速度，以此來降低部件外部輪廓的溫度以及放熱曲線頂點，從而減少任何熱應力。

④降低引發(fā)劑水平，特別是高溫引發(fā)劑。這是的永l久解決方案，但需要一些實驗進行輔助。

⑤將高溫引發(fā)劑替換為低放熱但固化效果較好的引發(fā)劑。cpp樹脂定制

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氯化聚丙烯小知識：

以氯化聚丙烯改性樹脂等為連接料的無苯油墨，雖然不能說完全環(huán)保，但由于成本較低、使用較為簡單，同時也適應擠出復合工藝對油墨的特殊要求，因此得到了大量的應用。

在當前的食品塑料包裝印刷中，苯溶性氯化聚丙烯油墨應用廣。該類油墨的制造和使用技術都已成熟，主要應用于BOPP（雙向拉伸聚丙烯）材料的里印，而且采用凹印方式。雖然這種油墨的印刷適性優(yōu)良，印后加工性能好，干燥快，但由于（1）甲l苯的相對毒性較大，印刷品的殘留溶劑值偏高；（2）氯化聚丙烯的熱穩(wěn)定性差，在生產(chǎn)和貯存過程中，易釋放出氯而形成氯l化氫，使油墨呈較強的酸性，對印刷版輥產(chǎn)生產(chǎn)重的腐蝕；（3）苯溶性油墨能夠破壞臭氧層，在使用過程中還會對工人的健康和安全造成危害，并且殘留在包裝制品中的殘留物，在一定條件下會對包裝內(nèi)的食品造成一定程度的污染。這種油墨正趨于被淘汰，在歐洲及一些發(fā)達國家已相繼制定出禁止或控制使用這種油墨的規(guī)定。cpp樹脂定制

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結構與性質(zhì)氯化聚丙烯的性質(zhì)主要取決于三個方面的因素：

一是氯化度，即在氯化聚丙烯分子中氯原子所占的百分數(shù)；二是結晶度，就是氯化聚丙烯的結晶程度；三是分子量。

（1） 氯原子的取代位置 李偉生等人用核磁l共振（13C-NMR）研究了一系列氯化無規(guī)聚丙烯，結果表明，在氯化度為 0～52.84%的范圍內(nèi)，主要是單氯取代，二氯取代很少。其中伯、仲、叔三種氫原子的相對氯化活性為叔氫，伯氫。并且氯化反應比較均勻的發(fā)生在無規(guī)聚丙烯分子鏈上。關于氯化等規(guī)聚丙烯的氯化活性，一些研究顯示仲氫，伯氫。但也有研究認為伯氫，叔氫。（2）熔點和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度隨著氯化聚丙烯氯含量的增加，樹脂的熔點急劇下降，到某一點之后，隨著氯含量的增加又升高。氯化等規(guī)聚丙烯在氯含量大約為30％時，其熔點下降到。不同的反應(均相或非均相)或不同的聚丙烯原料(等艦或無規(guī))的熔點不同。cpp樹脂定制