的維護和使用啟動前的維護:1。使用雙輥制砂機前，請將產(chǎn)品和動力裝置安裝牢固。當用戶需要長時間固定工作時，可以在水泥上固定。該裝置須安裝在特殊的機器底座上。動力裝置和制砂裝置的滑輪槽須在同一平面上。2.安裝液壓對輥破碎機后，檢查每個部件的密封性。如果發(fā)現(xiàn)松動，立即擰緊。此外，確保皮帶正確張緊。3.啟動前，用手轉動轉子，確保爪、轉子、錘的動作靈活可靠，外殼有碰撞現(xiàn)象，轉子旋轉方向正確，保證其潤滑效果。4.不要隨意更換設備的滑輪部件，因為轉速過高或過低都會導致破碎室裂，直接影響設備的生產(chǎn)率。

對輥破碎機修復輥皮的有效方法有二：

一、就地堆焊法，即原位表面處理和原位切削。

就地堆焊法通過焊接來填補磨損的間隙。這種方法簡單實用，不影響生產(chǎn)。此外，焊件具有良好的硬度和耐磨性，但缺點是僅適用于焊接性好的軋輥(鑄鋼軋輥等)。焊接時，應注意：

(1)小直徑焊接帶、小電流焊接規(guī)范和分層焊接。這樣可以降低熱應力，避免大變形和裂紋。

(2)焊機的接地不應放在軸上，而應直接放在輥輪上。請不要讓電流通過滾動軸承產(chǎn)生火花，也不要加熱輥子表面和軸承導軌。此外，也可以采用拆卸后維修的方法，即車床修好后，所有的輪子都可以同軸拆卸安裝在機器上。

(3)在表面處理過程中，經(jīng)常對表面零件進行檢查，確保整體尺寸合適。自動埋弧焊技術可以加強對現(xiàn)有磨損輥套的維護。修復后的輥套使用壽命比鑄造新的輥套和修復電極表面要長得多。用戶使用鋼材修復輥套時，需要加工錳鋼構件，而普通鋼構件需要用焊條焊接，修復效果忽略不計。

對輥破碎機應用于各種適合建筑材料的破碎加工，對建筑材料的影響很小，石灰?guī)r、花崗巖、玄武巖、片麻巖、砂巖等巖石可以作為建筑骨料的加工材料，其多樣性和復雜性非常常見，所以選擇對輥破碎機有以下幾方面的因素：

1.對輥破碎機粒度均勻，破碎粒度可以調整，破碎機和洗沙機同時進行，在制沙過程中可以形成閉路循環(huán)。這樣，對輥破碎機破碎的尺寸更加均勻，外觀更加美觀。

2.對輥破碎機的設計可以降低成本，更換使用中磨損的零件可以降低30%的使用成本。

3.對輥破碎機使用壽命長，粉塵污染少，采用國內(nèi)外技術，生產(chǎn)工藝穩(wěn)定，破碎腔合理設計可以減少材料與耐磨零件之間的摩擦，有效延長破碎機的使用壽命，對輥破碎機設有防塵罩，減少了粉塵污染，提高了工作效率。

對輥破碎機不下料怎么辦？如果處理不好，不僅會影響設備的正常運行，還會限制企業(yè)的日常生產(chǎn)，嚴重的話會損傷輥式破碎機，所以處理這個問題很重要。在此基礎上，輥式破碎機工程師簡要分析并做出回答，具體細節(jié)如下：

簡要分析一下輥式破碎機不能下物料的原因：

1.破碎物體的濕度很高：輥式破碎機可以很好地阻擋物料，不能通過將物料中的泥漿與大量表面水分或破碎的物料混合來去除礦物質。

2.一次性投料過多：當設備運行中投料過快、不均勻時，輥式破碎機流失物料過多，不投料容易堵塞出料口。

3.物料中含有鐵塊等不可破碎的原材料：在設備正常運行過程中，如果在添加原料時不去除鐵塊等原料，會對輥式破碎機的夾具造成一定程度的損壞，影響輥式破碎機的出料。

4.破損物料的尺寸差異：破損物料的尺寸差異在于輥式破碎機的供應尺寸大致相同，以保證物料的均勻性，需要破碎的物料大小差異很大，很容易退料。

5.當輥式破碎機無法生產(chǎn)物料時，從源頭進行檢查，對需要損壞的物料進行預篩選，對不符合損壞要求的物料(如鐵塊)進行過濾，以減少輥式破碎機的出現(xiàn)類似的問題。