熟石灰生產(chǎn)線自動化程度高

熟石灰生產(chǎn)線是由破碎機、儲存?zhèn)}、消化器、制粉機等設備組成。如果根據(jù)各部分的性能來劃分。熟石灰生產(chǎn)線主要分為五大系統(tǒng)，分別為：驅(qū)動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、執(zhí)行系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、操控系統(tǒng)。具體如下：

1、驅(qū)動體系。驅(qū)動體系是氫氧化鈣出產(chǎn)線自動機的動力來歷，有了驅(qū)動體系，出產(chǎn)線才干作業(yè)。

2、傳動體系。經(jīng)過必定的傳動裝置，能夠把動能傳給各履行體系，這樣履行體系具有了動能，這樣氫氧化鈣出產(chǎn)線就能夠達到運送的意圖，也能夠?qū)⒛芰總鬟f給出產(chǎn)線中的輔佐體系。

3、履行體系。經(jīng)過發(fā)動履行體系能夠完結(jié)輔佐過程和自動化過程。

4、檢測體系。這一環(huán)節(jié)是一個十分要害的環(huán)節(jié)，咱們能夠經(jīng)過進行檢測氫氧化鈣出產(chǎn)線自動機動作的方向、速度巨細、運動行程、力度及介質(zhì)的壓力、流量，保證這些參量的性，然后再把檢測成果反饋給控制體系，關于不的參數(shù)，咱們能夠經(jīng)過改動必定的參量來保證檢測體系的。

5、控制體系。經(jīng)過使用控制體系能夠控制熟石灰生產(chǎn)線驅(qū)動體系以及傳動體系的履行體系，這樣就能夠把運動分配給各個履行體系或輔佐體系，這樣各個履行體系就能夠依照必定的次序進行作業(yè)，這樣就能夠進行自動化的出產(chǎn)。

各個系統(tǒng)之間相互配合共同完成氫氧化鈣的生產(chǎn)，保證產(chǎn)出高質(zhì)量的氫氧化鈣產(chǎn)品。

讓熟石灰設備在使用時更節(jié)能的方法

　　工業(yè)生產(chǎn)中我們經(jīng)常會用到熟石灰設備，那么我們怎么使用該設備才能做到更加節(jié)能呢？小編針對這一問題，為大家做了下面的介紹：

　　1、做好設備日常保養(yǎng)檢修工作；

　　2、對工人進行崗前培訓，專人負責生產(chǎn)工作；

　　3、選用原材料，這樣生產(chǎn)出來的熟石灰質(zhì)量合格，而且能減少對設備的磨損和腐蝕，達到節(jié)能環(huán)保效果；

　　4、選用合適功率的設備，廠家在采購設備時，要根據(jù)自身產(chǎn)量，選用合適的規(guī)格型號的生產(chǎn)設備，這樣可以避免資源浪費，或者設備跟不上生產(chǎn)需要的情況。

　　如今，傳統(tǒng)的熟石灰生產(chǎn)模式已經(jīng)遠遠滿足不了環(huán)保要求，也滿足不了市場對氫氧化鈣的需求量了，而使用熟石灰設備不但節(jié)能，而且更環(huán)保，如果能按照上述方法使用該設備，則能幫助企業(yè)更好的減少成本。

熟石灰設備的正確選擇方式

　　在建筑需求量不斷增多的年代，石灰的需求量也在不斷增大，這就導致熟石灰設備的發(fā)展形勢變得越來越好了。為了滿足很多人在石灰量和品種上的需求，現(xiàn)在這類石灰生產(chǎn)設備已經(jīng)變得越來越多樣化了，為了幫助大家可以選擇到滿意合適的設備，下面來介紹一下它的正確選擇方式吧。

　　1、要對廠家的實際生產(chǎn)狀況進行綜合評判，到熟石灰生產(chǎn)線廠家進行實地考察，這樣可以近距離對設備做工、質(zhì)量等進行綜合考察，從而決定是否在本廠購買。

　　2、選擇一個好的熟石灰生產(chǎn)線廠家，可以購買到高質(zhì)量放心的產(chǎn)品，這樣可以減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的困擾，此外還可以享受到廠家系統(tǒng)化服務，設備生產(chǎn)更加順暢效率。

　　3、原廠配件與設備都是配套的，也就是說沒回去之后安裝完成即可正常使用，如果不是在原廠購買熟石灰生產(chǎn)線系列配件，則可能會出現(xiàn)安裝不狀況。

　　在熟石灰設備的選擇過程中，我們還要注意，它的原料倉、顎式破碎機、斗式提升機、喂料倉、螺旋輸送機、消化器、脈沖除塵器、螺旋輸送機、斗式提升機、選粉機和集粉器等配置也需要認真選擇，才能保證石灰生產(chǎn)設備有滿意的工作效果。

熟石灰設備除塵器選型時要考慮的方面

　　在熟石灰設備的正常使用過程中，除塵器發(fā)揮著非常重要的作用，它可以避免石灰粉末污染空氣和危害人體健康，也可以避免造成石灰成品的浪費，意義至關重要。因此，這類除塵配置的選擇也是非常重要的。下面我們來詳細了解一下該類熟石灰設備除塵器選型時要考慮的方面吧。

　　1、處理風量

　　處理風量是指除塵設備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米或每小時標立方米。根據(jù)風量設計或選擇除塵器時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積。合理的選擇處理風量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗來決定的。

　　2、使用溫度：對于除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，一是濾料的較高承受溫度，二是氣體溫度要在溫度以上。

　　3、入口含塵濃度：即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇除塵器時，它是僅次于處理風量的又一個重要因素。它的入口含塵濃度將直接影響下列因素：

　?。?）壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。

　?。?）濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。

　?。?）預收塵有無必要。預收塵就是在除塵器入口處前再增加除塵設備，也稱前級除塵。

　?。?）排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。

　?。?）操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。