滲鍍：所謂滲鍍，即是由于干膜與覆銅箔板表面粘結(jié)不牢，使鍍液深入，而造成"負(fù)相"部分鍍層變厚及鍍好的錫鉛抗蝕層，給蝕刻帶來問題。很容易造成印制電路板的報廢，是生產(chǎn)中特別要注意的要點。

首先是預(yù)處理，蝕刻材料要處理干凈，絲印油墨時要保證油墨厚度適中，一般在0.12-0.14mm，當(dāng)然看每個工廠的實際情況與工藝。顯影要充分。顯影是與下道工序直接相連的重要工序，其質(zhì)量的好與壞是整個圖形轉(zhuǎn)移成功與否的重要標(biāo)志。

蝕刻加工中曝光顯影需要注意哪些問題：蝕刻工藝流程-曝光：首先是預(yù)處理，蝕刻材料要處理干凈，絲印油墨時要保證油墨厚度適中，一般在0.12-0.14mm，當(dāng)然看每個工廠的實際情況與工藝。

曝光顯影在蝕刻加工中的作用：曝光也叫感光，是將菲林放在已經(jīng)噴了感光油的產(chǎn)品上面，主要的目的是通過曝光讓菲林上的圖案在材料上對應(yīng)成型，感光(曝光)過程中要特別注意夾具一定要放好，菲林不能歪斜，否則產(chǎn)品圖案就會出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象，從而產(chǎn)生不良品，而菲林也要定期檢查，不能出現(xiàn)折疊現(xiàn)象，否則也會出現(xiàn)不良品。

金屬蝕刻加工速率和側(cè)蝕量在蝕刻加工中兩個關(guān)鍵同時也是較為重要的參數(shù)。于材料表面的鈍化等因素有些部位的金屬蝕刻會有遲后效應(yīng)特別是對不銹鋼的蝕刻這種現(xiàn)象更為明顯。影響蝕刻速度的另一個重要因素就是公差速度越快對公差的精度控制就越困難。比如當(dāng)一個要求公差為士0.00m的工件，在設(shè)計蝕刻工藝時需要確定其蝕刻速度，當(dāng)然公差一定是和深度相對應(yīng)的，蝕刻深度越大公差也越大，反之則越小。