工業(yè)潤滑油中為什么會產(chǎn)生氣泡

1、設(shè)備造成的原因。

　　還得從漏氣、密封不嚴(yán)、油管吸入空氣、機械運行中攪動卷入空氣、油箱設(shè)計不當(dāng)、油在油箱里停留的時間不足、潤滑油的噴濺速度過猛等因素上找問題，這些原因都會導(dǎo)致工業(yè)潤滑油中產(chǎn)生氣泡。

2、潤滑油本身的原因。

　　看看選擇的潤滑油，油的黏度較大，油溫降低、潤滑油受到污染、潤滑油氧化變質(zhì)、添加劑被消耗等都會產(chǎn)生過多泡沫，另外，還可能發(fā)生抗泡劑被濾芯濾掉的情況。

工業(yè)潤滑油中常用的潤滑添加劑的作用

1、清凈劑。

　　通過化學(xué)反應(yīng)或吸附在沉淀物的母體上，中和并保持其在油中的溶解狀態(tài)。如各種磺酸鹽、酚鹽、水揚酸鹽、磺酸鋇、磺酸鈣等。

2、分散劑。

　　借助極性基團的吸附與油泥和煙灰結(jié)合，防止其聚集，保持分散在工業(yè)潤滑油中。如各種丁二酰亞1胺、丁二酸酯、曼尼希堿等。

3、抗磨添加劑。

　　在較輕或中等負(fù)荷下能在金屬表面形成吸附膜、沉積膜或反應(yīng)膜，減少金屬表面磨損的物質(zhì)。

齒輪因其自身形狀原因，每次嚙合都需要重新建立油膜以形成潤滑保護，但由于工業(yè)齒輪通常有高速輕載、高速重載和低速重載三種工況，每種工況又都有不同的潤滑狀態(tài)，常規(guī)的技術(shù)指標(biāo)有極壓抗磨性、粘度、酸值、水分、鐵含量、閃點、抗乳化性、抗泡性、抗點蝕性、機械雜質(zhì)和不溶物等，其中，極壓抗磨性、抗乳化性、抗泡性和抗點蝕性是工業(yè)齒輪油測試中重要的指標(biāo)。

工業(yè)齒輪油的特性

良好的抗泡沫性。帶循環(huán)油箱的齒輪傳動系統(tǒng)，運行時油流被攪動，容易發(fā)生泡沫，從而減少實際工作油量，以致影響散熱，或引起油膜破損而，增加機械磨損。

良好的防銹防腐性。油品氧化產(chǎn)物或因添加劑的作用常會引起齒輪的腐蝕，而水汽的存在則使金屬產(chǎn)生銹蝕。

防銹齒輪油：以精制礦物油為基礎(chǔ)油，具有、防銹、抗泡等特點，無極壓抗磨添加劑。適合于輕負(fù)荷下運轉(zhuǎn)的齒輪，如齒面接觸應(yīng)力小于500N/mm2的一般齒輪傳動。