塑料機(jī)械的主要生產(chǎn)方式就是塑化與擠出，因此如何提高塑料機(jī)械的塑化與擠出就成了塑料機(jī)械廠家的一大主題，對此我們公司給大家提供以下的一些建議。

 一、由于使用回收料和含色粉材料的產(chǎn)品配料比例導(dǎo)致擠出效率低，嚴(yán)重影響部分產(chǎn)品的生產(chǎn)，因此建議中空吹塑機(jī)廠家研發(fā)吹塑機(jī)時(shí)，考慮如何提高塑料機(jī)械使用含色粉材料料和回收料的塑化和擠出能力。

 二、優(yōu)化機(jī)頭流道結(jié)構(gòu)，有些流道由于結(jié)構(gòu)存在死角，容易使低淺色彩的中空吹塑制品的合模線位置出現(xiàn)兩條長長的污痕。生產(chǎn)原色、黃色、奶白色等淺色彩產(chǎn)品時(shí)，要求生產(chǎn)出的中空吹塑制品上沒有其他著色，就必須把機(jī)頭內(nèi)清洗得很干凈。然而，洗機(jī)總時(shí)間長達(dá)12-18小時(shí)，有時(shí)甚至更長，其中洗去污痕的耗時(shí)大約為整個(gè)洗機(jī)時(shí)間的2/3，大大增加了洗機(jī)換色成本。薄塑料件還對吹塑機(jī)的注塑壓力和注射速率提出了更高要求，例如，壁厚為2。如果頻繁洗機(jī)轉(zhuǎn)色，那更是不堪重負(fù)了。想要了解更多，歡迎咨詢廣東樂善機(jī)械有限公司。

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（1）產(chǎn)品描述與介紹

適用于生產(chǎn)1L以下的PE、PP、EVA、ABS、K料、TPU、尼龍等材質(zhì)的塑料中空制品；較其它同行機(jī)械相比，本系列有以下特點(diǎn)：

1) 全自動(dòng)電腦智能控制系統(tǒng)，全中文操作界面，操作、設(shè)置和修改程序十分方便；

2) 加強(qiáng)加硬型冷處理螺桿，配備塑化型模頭，雙重塑化，塑化效果好，擠出量大，螺桿炮筒耐磨損；

3) 模頭內(nèi)部采用深層鏡面處理，曲線流道，無死角，機(jī)頭儲(chǔ)料不積料，換料、換色、排渣、拆卸和清洗方便，管坯對稱部位壁厚十分均勻；

4) 根據(jù)用戶喜好，可選擇分流梭、螺旋或排膠式模頭。

5) 超硬調(diào)質(zhì)導(dǎo)柱 前置直線導(dǎo)軌，機(jī)械運(yùn)動(dòng)阻力小，耐磨損，動(dòng)作快速平穩(wěn)；

6) 雙比例閥控制油路流速和壓力，換向閥控制流向，減速閥剎車，動(dòng)作流暢快捷；

7) 模板中心受力設(shè)計(jì)，保證了鎖模力勻衡性；

8) 整個(gè)模架模板系統(tǒng)皆采用球墨鑄鐵，穩(wěn)重堅(jiān)實(shí)，經(jīng)久耐；

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9) 擠出系統(tǒng)可升降式擠出系統(tǒng)，可上下調(diào)節(jié)；

10) 安全門保護(hù)操作工人身安全，關(guān)門生產(chǎn)，開門即停；

11) 變頻器調(diào)速，省電，螺桿轉(zhuǎn)速隨意設(shè)定；

l2)自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，減少設(shè)備維護(hù)工作量；

13) 插筆架插筆安裝面與鎖模上平面的平行度一致，縱向調(diào)節(jié)方向與鎖模架模具安裝面完全垂直，從而保證插筆剪口與模具剪口的平行；

14) 為了方便回料，用戶可選擇增加液壓自動(dòng)換過濾網(wǎng)裝置，可增加下吹、壁厚控制器、自動(dòng)切口拉底或自動(dòng)除飛邊裝置。

（2）產(chǎn)品的重要組成部分

1）所有零部件均采用微米級數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)，采用進(jìn)口五面體加工中心一次性裝夾所有安裝面；

2）U系列使用對衡式鎖模架結(jié)構(gòu)，配合臺(tái)灣產(chǎn)的直線導(dǎo)軌，模架運(yùn)動(dòng)更快捷穩(wěn)定，鎖模力更強(qiáng)勁。

3）模頭芯棒特殊設(shè)計(jì)，原料分流更平均。

（3）產(chǎn)品的使用操作和注意事項(xiàng)？

1）穩(wěn)定的氣壓和供電，低溫冷卻水。

2）及時(shí)清潔，定期保養(yǎng)。