石油的開采、儲存、集輸和煉制等過程中會遇到乳液破乳脫水、脫鹽和脫雜質(zhì)等問題，目前研究比較集中的是化學驅(qū)乳液破乳和稠油及超稠油的破乳。隨著許多油田進入了開發(fā)后期，為了提高采油率，人們研究并應用各種化學驅(qū)油技術(shù)，但采出的原y乳液因含有復雜的化學組分而結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，難以破乳。Ｚｈａｎｇ等分析了大慶油田三元復合驅(qū)油劑的組成和結(jié)構(gòu)，考慮破乳劑結(jié)構(gòu)與功能之間的關(guān)系，開發(fā)破乳劑ＤＸ用于三元復合驅(qū)油劑采出的原y乳液，發(fā)現(xiàn)破乳效果比普通的破乳劑好，破乳后的水相油含量少，便于后續(xù)處理。雖然液固分離與液液分離的基本原理相同,但二者設(shè)備的幾何結(jié)構(gòu)卻差別較大。

含油廢水的分類

以油粒直徑大小為依據(jù)，含油廢水油類可分為4 類，即浮油、分散油、乳化油和溶解油浮油，直徑d，一般都大于10 0 μm,并且形成成片的油層，可以形象地稱之為油脂膜，占總油量的比重較大(一般是6 0 %～8 0 %),面積也較大，所以，可以利用油水密度差和隔油池來分離;分散油，油粒直徑一般結(jié)余1 0～1 0 0 μm 之間，以微小油滴形式懸浮于水中，因為其性質(zhì)不穩(wěn)定，通常靜置一段時間后會轉(zhuǎn)化成浮油，特定環(huán)境下，還可以轉(zhuǎn)化成溶解油;乳化油，油粒直徑小于10 μm，性質(zhì)穩(wěn)定，較難分離;溶解油，其粒徑一般小于0.1 μm，以分子形式存在，狀態(tài)穩(wěn)定由于油品在水中的溶解度很小，溶解油所占比例一般在0.5%以下，而乳化油由于油滴自身特性，油滴之間存在的相互排斥作用，使其長期保持穩(wěn)定狀態(tài)，因此除去含油廢水中的乳化油是處理技術(shù)中的難點與重點。一般采用“老三套”廢水處理工藝(即隔油池一氣浮池一曝氣池)就能夠較穩(wěn)定地保證煉油廢水達到國家廢水排放標準，有時也可通過含油廢水的深度處理而實施廢水回用。

含油廢水該怎么處理

隨著時代的發(fā)展，水質(zhì)污染已經(jīng)是我國面臨的主要問題之一，而含油廢水的治理問題一直是困擾油田及其他石化企業(yè)的難題。含油廢水主要來源于石油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發(fā)生站、機械加工等工業(yè)部門。溶氣上浮法是從含過飽和空氣的廢水中析出氣體，產(chǎn)生氣泡以實現(xiàn)上浮。含油廢水中所含的油類物質(zhì)，包括天然石油、石油產(chǎn)品、焦油及其分餾物，以及食用動植物油和脂肪類。含油廢水的處理應首先考慮回收油類物質(zhì)，并充分利用經(jīng)過處理的水資源。含油廢水對人類、動物和植物乃至整個生態(tài)系統(tǒng)都產(chǎn)生不良的影響，其危害主要表現(xiàn)在以下兩方面：1.對企業(yè)的危害。2.對環(huán)境的危害。含油廢水的處理流程,一般是先經(jīng)初步油水分離(如用隔油地)后,再進行第二步油水分離(上浮或混凝)。這種工藝既可防止處理裝置被油品堵塞，又可更好地發(fā)揮各個裝置的除油性能。在流程中若在用泵提升前先進行一次除油，可以減少乳化程度。

含油廢水治理的主要用途

廣泛應用于飲用水、工業(yè)用水和廢水的深度凈化以及氣相吸附，如電廠、石化、煉油廠、食品飲料、制糖制酒、電子、養(yǎng)魚、海運等行業(yè)水質(zhì)凈化處理，能有效吸附水中的游離氯、酚、硫和其它有機污染特，特別是致突變物（THM）的前驅(qū)物質(zhì)，達到凈化除雜去異味。還可用于工業(yè)尾氣凈化、氣體脫硫、石油催化重整，氣體分離、變壓吸附、空氣干燥、食品保鮮、防毒面具、解媒載體，工業(yè)溶劑過濾、脫色、提純等。其他污染物如酚類、硫化物和q化物等對環(huán)境的污染作用也很大，也會降低生物處理的效果，并且常常和油類呈相似相溶狀態(tài)。各種氣體的分離、提純、凈化；有機r劑回收；制糖、味精、酒類、飲料的脫色、除臭、精制；貴重金屬提煉；化學工業(yè)中的催化劑及催化劑載體。產(chǎn)品更具脫色、提純、除雜、除臭、去異味、載體、凈化、回收等功能。

  主要用于食品、飲料、純凈水過濾、電廠鍋爐廢水處理、生活用水和工業(yè)用水的除氯、除異味及液體過濾、環(huán)保活性炭，能有效水中酚、鉛、重金屬等有害物質(zhì)