轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)是一種精細(xì)零件嵌入注射成型和雙色模具優(yōu)化的方案，因?yàn)樗梢栽O(shè)計(jì)一個(gè)上模、兩個(gè)下?；蚨嘞履９δ?，更適合于復(fù)雜的嵌入和人工保存。

在轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)中制出的塑料制品，表面產(chǎn)生r 發(fā)狀的裂紋，是破lie成型品。成型品有尖銳角時(shí)，此部分常發(fā)生不易看出的細(xì)裂紋。裂紋是成型品的致命不良現(xiàn)象。主要故障原因和處理方法如下所示：

1.射出壓力過高填實(shí)飽滿。此時(shí)應(yīng)降低射出壓力、時(shí)間、速度及膠量。

2.料筒溫度太低。此時(shí)應(yīng)提高料管溫度。

3.頂出方式不當(dāng)、部分脫模角不夠、有脫模倒角、成品脫模時(shí)不能平衡脫離等。此時(shí)應(yīng)檢查轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)模具。

4.模具溫度過低。此時(shí)應(yīng)升高模具溫度。

5.脫模時(shí)模具產(chǎn)生真空現(xiàn)象。此時(shí)應(yīng)開?；蝽敵雎?，加進(jìn)氣設(shè)備。

當(dāng)轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)的轉(zhuǎn)盤部分出現(xiàn)故障，如何處理呢？這里提供一些參考。

一:轉(zhuǎn)盤不轉(zhuǎn):

二:轉(zhuǎn)盤不停。

1:定位限動(dòng)開關(guān)未未到或損壞了。檢查調(diào)整或更換。

2:轉(zhuǎn)盤控制閥有異物卡滯。清洗控制閥。

3:圓轉(zhuǎn)盤滑輪座松動(dòng)。檢查調(diào)整。

三:轉(zhuǎn)盤停止后會(huì)再移動(dòng)。

1:制動(dòng)磁鐵損壞或脫磁器故障。

2:轉(zhuǎn)盤速度太快。調(diào)慢轉(zhuǎn)速。

3:控制閥有異物阻塞，機(jī)器其它動(dòng)作時(shí)壓力油經(jīng)控制閥帶動(dòng)了轉(zhuǎn)盤。清洗控制閥。

選擇轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)要注意基本的幾個(gè)要素：

一、容模量，既模具的長(zhǎng)*寬*高，選擇適合于工廠產(chǎn)品模具的具體規(guī)格并略大于模具，既為哥林柱內(nèi)的有效間距;

二、射出量，一般是以塑膠料PS計(jì)算、單位為盎司(oz)，因PS密度比是一立式厘米比重為1.05g，此為常規(guī)計(jì)算單位。不同的塑膠因結(jié)構(gòu)密度比不同，所以要選產(chǎn)品凈重量含水口對(duì)比注塑機(jī)有效射出量的不大于80%且不小于20%為適合機(jī)型;

注塑機(jī)廠家

三、產(chǎn)品精準(zhǔn)度說，塑膠產(chǎn)品的精準(zhǔn)度直接關(guān)系到機(jī)器的選購(gòu)與配置要求，比如說工程類塑膠得一定選用合金螺桿與料管，螺桿長(zhǎng)徑比L/D得超過20倍以上，才能達(dá)到良好的塑化標(biāo)準(zhǔn)和要求。應(yīng)產(chǎn)品的精密要求可選用比壓 比流或是半閉環(huán)式或全閉環(huán)油路控制等;

四、鎖模力此為注塑面至關(guān)重要的一部份，鎖模力以單位噸表示(T)，選擇鎖模力的標(biāo)準(zhǔn)以塑膠產(chǎn)品的長(zhǎng)*寬*不同塑膠的內(nèi)應(yīng)阻力。