【廣告】
對輥破碎機(jī)零部件和原有圖紙上的尺寸不符合,設(shè)備的各個零部件的加工、裝配過程中,如果顎板的長度、厚度以及機(jī)架內(nèi)腔的尺寸,都與圖紙尺寸存在差異,就會產(chǎn)生返料的現(xiàn)象。給大家講一下對輥破碎機(jī)返料的解決辦法:
1、根據(jù)物料情況,使用合適規(guī)格的破碎機(jī)。
2、當(dāng)磨損后,出現(xiàn)返料現(xiàn)象,應(yīng)及時修理或更換新的顎板。
3、當(dāng)物料粒度相差太大時,先進(jìn)行篩選;對輥破碎機(jī)進(jìn)行預(yù)加工,再用細(xì)的對輥破碎機(jī)進(jìn)行精加工,這樣可以保證物料的加工要求。
4、與活動顎板接合面處,添加一個楔形墊板,以減少兩顎板的夾角,使之滿足兩顎板的夾角小于二倍的摩擦角,消除返料現(xiàn)象。
5,可以在進(jìn)料口上方焊接護(hù)板,防止物料飛出進(jìn)料口危害操作員的人身安全。
當(dāng)對輥破碎機(jī)出現(xiàn)返料時,檢修人員應(yīng)找出原因并作出相應(yīng)的對策,以免影響生產(chǎn)。除了會解決返料問題,給料方式也得尤為注意,給料是一條破碎生產(chǎn)線的一步,其后經(jīng)常跟對輥破碎機(jī)破碎,對顎破的產(chǎn)能有重要影響。要想提高對輥破碎機(jī)的產(chǎn)能,首先要正確使用給料機(jī)。
大型對輥破碎機(jī)適用于中硬度的硬礦石和煤,它在破碎某些物料方面具有廣闊的應(yīng)用空間,是一種理想的破碎機(jī)。大型對輥破碎機(jī)主要有以下特點:
1.材料必須是合適的齒形。大塊物料只有切割、擠壓、彎曲、破碎才能生產(chǎn)出物料。但通過篩選小于產(chǎn)品尺寸的物料,只破碎大物料,避免了大小物料同時破碎的缺陷,一定程度上細(xì)化了物料,避免了過度破碎。使用這種破碎機(jī)可以簡化破碎過程,不需要檢查和篩選,直接開路就可以得到成品。
2.嚴(yán)格保證產(chǎn)品的粒度。請根據(jù)碎片的大小選擇特殊的間隔。因為它們之間的空間是固定的,所以材料可以被強(qiáng)行壓碎。此外,破碎輥下方有一根破碎桿,可以對物料進(jìn)行再次破碎,嚴(yán)格控制破碎物料的出料粒度,保證成品粒度和產(chǎn)品粉塵等級含量。
3.設(shè)備緊湊,破碎機(jī)內(nèi)力平衡無振動,特別是破碎機(jī)高度低,可有效利用空間,降低產(chǎn)房強(qiáng)度要求,節(jié)約建設(shè)投資。特別適用于移動式或半移動式破碎站的破碎設(shè)備。
4.破碎齒套采用全斷面鑄造結(jié)構(gòu),簡化了齒輥的結(jié)構(gòu)設(shè)計,便于拆卸。通過破碎齒的合理安裝結(jié)構(gòu),提高了工作效率。此外,根據(jù)材料的性能,采用合金鋼和硬質(zhì)棉耐磨合金來提高耐磨性,滿足各種礦石的要求。
5.該系列破碎機(jī)自動化程度高,可編程控制器自動控制系統(tǒng)可用于監(jiān)控整機(jī)的電氣控制。破碎機(jī)供應(yīng)更多物料后,整個系統(tǒng)立即報警,每個鏈?zhǔn)浇o料機(jī)斷裂,破碎機(jī)反轉(zhuǎn),破碎機(jī)和整個系統(tǒng)得到保護(hù)。