水下切粒機與造粒機配套，將造粒機擠出的料條切成段狀顆粒。水下切粒機是廢舊塑料回收加工生產(chǎn)過程中必不可少的設(shè)備。我廠zui新推出的新款切粒機，產(chǎn)品外型精巧美觀，結(jié)構(gòu)合理，體積小，使用方便，噪音低，切粒均勻，，價格經(jīng)濟。加熱溫度過低樹脂不能充分熔化，有限的載體樹脂也就無法將無機粉完全包覆，母粒的表面粗糙粒子中間出現(xiàn)空洞，樹脂和無機粉體無法成均勻體系。整機封閉性較好，精密鑄造的箱體拆卸簡單。拆卸式的轉(zhuǎn)刀結(jié)構(gòu)，維修方便，使用成本低本公司經(jīng)營切粒機，質(zhì)量保證，洽談。

       選擇合適的水下造粒機切粒工藝需要考慮的不僅僅是顆粒的形狀和產(chǎn)出量。例如，顆粒的溫度和殘留的濕度為相反的比例關(guān)系；即，產(chǎn)品的溫度越高，殘留濕度越低。一些復(fù)合材料，如許多類型的熱塑性彈性體，特別是在高溫條件下，為粘性材料。計算一批粒料中聚集體（成對聚集和多重聚集）的量可以得到這一結(jié)果。水下切粒機產(chǎn)品特色：1、全新設(shè)計傳動系統(tǒng)，搞精度磨削加工齒輪，獨特的潤滑系統(tǒng)設(shè)計，具有更加穩(wěn)定可靠的輸出。在水下切粒系統(tǒng)中，這類粘性粒料的聚集體有兩種產(chǎn)生方式。

水下切粒機設(shè)備的特點有哪些

        對水下切粒機了解的人們，就會知道，在一個機器里面，zui重要的就是它的壽命，它的壽命可以決定到很多東西，然而它的壽命離不開它的維護以及保養(yǎng)，水下切粒機就是其中的一個，那么切粒機輔機的維護和保養(yǎng)的方法有哪些？切粒機廠家可以告訴你們。

      水下切粒機的作用原理比較簡單，結(jié)構(gòu)設(shè)計非常獨特。由驅(qū)動、傳動、分割器及旋轉(zhuǎn)切刀等組成。干法焊接這是采用大型氣室罩住焊件、焊工在氣室內(nèi)施焊的方法，由于是在干燥氣相中焊接，其安全性較好。聚合釜中已聚合好的膠體在釜頂壓力的作用下，以一定的形狀整體下移，被分割器分割成為粗細均勻的膠條，同時被由電機帶動旋轉(zhuǎn)的模面切刀連續(xù)切斷，成為大小均勻的圓柱狀膠塊進入下一道工序。

   水下切粒機特點

   1、所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產(chǎn)，干濕兩用。

   2、從原料破碎、清洗、進料到制成顆粒均為自動化。

   3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動加熱生產(chǎn)，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)能。

   4、采用分體全自動配電系統(tǒng)，確保電機安全正常運轉(zhuǎn)。

   5、螺桿料筒均采用進口高強度碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，經(jīng)久耐用。

   6、機器外觀美觀大方。部分廠家可根據(jù)客戶要求配色噴漆。

   水下切粒機各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注油，每班不得少于兩次。墻板軸封，根據(jù)用磨情況，須適當調(diào)整。經(jīng)常檢查管道及各結(jié)合處，不允許有滲漏現(xiàn)象。冬天關(guān)機期間，拌漿夾套內(nèi)不得滯納冷水。切粒分手動和氣動兩種裝置，電機為西門子電機，彈簧減震裝置，移動平臺在軌道上可前后移動，方便操作和維護。每次捏合結(jié)束，需要清洗拌缸，擠條結(jié)束，清洗擠出倉、螺桿、模板。機器在連續(xù)運轉(zhuǎn)六個月后，必須進行大保養(yǎng)。

       水下切粒機的基本配置通過對PLC內(nèi)部控制程序的分析，結(jié)合設(shè)備的實際情況，我們發(fā)現(xiàn)喂入羅拉的速度與動刀的速度是按照一定關(guān)系來工作的，即：動刀電機速度羅拉電機速度=K，K為切片長度系數(shù)。

   可以得出： 

   （1）若喂入羅拉速度一定，產(chǎn)量就一定，不會隨切片長度的改變而改變。

    （2）當喂入羅拉速度一定時，動刀電機速度與切片長度成反比。

    （3）對應(yīng)于某一喂入鑄帶速度和同一切片長度，當動刀和羅拉直徑不變時，動刀速度變化與齒數(shù)成反比。

    （4）當直徑同樣的動刀由30齒改為40齒時，若對應(yīng)同一喂入羅拉速度，為了得到相同長度的切片，40齒動刀電機的速度應(yīng)是30齒動刀電機速度的3/4。