連接器基礎(chǔ)知識連接器起源

連接器的誕生是從戰(zhàn)斗機的制造技術(shù)中獲取到的靈感。戰(zhàn)役中的飛機必須在地面加油并修理，但是地面逗留時間越長對戰(zhàn)斗機的威脅越大。因此，在第二次世界的大戰(zhàn)中，美軍為使地面維護時間縮短，而將各種控制儀器與機件單元化，然后再由連接器連成一個完整的系統(tǒng)。

戰(zhàn)后，AT&T貝爾實驗室成功開發(fā)了貝爾電話系統(tǒng)。隨后，電腦連接器、資訊傳送等產(chǎn)業(yè)迅速崛起，使得源自于戰(zhàn)斗機技術(shù)的連接器有了廣大的市場。

評價一款連接器好不好主要看連接器的機械性能，所謂的連接主要指的是這個零件的插入力和拔出力是不是符合標準，插入力太高的話，插入困難，不但非常的不方便，而且時間長的話更會對整個機械帶來安全隱患。對于拔出力，這一個盡量要大，因為拔出力太小的話，容易造成脫落，不但影響連接器的使用壽命，而且對整個機械，也會造成一定的安全隱患。

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連接器生產(chǎn)需要經(jīng)歷的四個階段

1，沖壓:大體積金屬帶的一端送入沖孔機的前端，另一端通過沖孔機的液壓工作臺卷繞到卷帶盤上，金屬帶被拉出卷取卷軸并推出以打出成品。

2，電鍍:類似于沖壓階段的一類問題，例如銷的扭曲，碎裂或變形，也在將沖孔銷送入電鍍設(shè)備的過程中發(fā)生。

3，注塑成型:當熔融塑料沒有完全充滿薄膜時，發(fā)生所謂的“泄漏”。這是在注塑階段需要檢測的典型缺陷。

 4，組裝:電子連接器制造的后階段是成品的組裝。有兩種方法可將電鍍引腳插入注射盒支架：分開的對或組合對。