1、 采用三聯(lián)泵開式系統(tǒng)、液壓回路互不干擾，系統(tǒng)運行。

        2、 具有反泵功能，利于及時排除堵管故障，并可短時間的停機待料。

        3、 采用先進的S管分配閥，可自動補償磨損間隙，密封性能好。

        4、 采用耐磨合金眼鏡板和浮動切割環(huán)，使用壽命長。

        5、 長行程的料缸，延長了料缸和活塞的使用壽命。

        6、 優(yōu)化設(shè)計的料斗，便于清洗，吸料性能更好。

        7、 自動集中潤滑系統(tǒng)，保證機器運行中得到有效潤滑。

        8、 具有遠程遙控作用，操作更加安全方便。

        9、 所有零部件全部采用國標(biāo)，互換性較好。

故障排除：當(dāng)遇到臂架動作慢可以按以下步驟進行檢查：

1. 查看工作壓力是否正常，工作壓力過高或憋壓壓力低于設(shè)定值都會造成臂架動作慢；

2. 若工作壓力基本正常，則嘗試調(diào)高溢流閥壓力；

3. 若現(xiàn)象無明顯改觀。則拆解平衡閥，查看平衡閥有無卡滯；

4. 由于該臂架在各種姿態(tài)下工作均沒有溜桿現(xiàn)象，因此否定油缸存在內(nèi)泄；

5. 考慮臂架泵，由于工作壓力基本正常，故可不考慮泵故障；

6. 檢查多路閥，發(fā)現(xiàn)三臂閥片發(fā)熱較大，用水冷卻后，現(xiàn)象明顯改觀，更換三臂閥片故障排除。

水洗，要求切割環(huán)和眼睛板(碟閥泵則是板閥與系桿和上下耐磨片)的間隙要小，需有大量的水，嚴(yán)格密封，做到清洗球后的水不向前滲透。在水洗快結(jié)束時，要注意管路中的水，不要流到混凝土的澆注地點，經(jīng)免影響混凝土的質(zhì)量。此方法操作簡單，危險性較小，比較常用。

氣洗，即用壓縮空氣吹洗，它是將浸透水的清洗球先塞進氣洗接頭，再接與變徑相接的根直管，并在管路的末端接上安全蓋，(安全蓋的孔口須朝下)。氣洗時，須控制壓縮空氣的壓力不超過0.8MPa；氣閥要緩慢開啟，當(dāng)混凝土能順利流出時才可開大氣閥；氣洗完畢后，要馬上關(guān)閉氣閥。

氣洗需要配備空氣壓縮機，要嚴(yán)格按規(guī)定操作，要求管路密封性好，但氣洗不可能洗很長的管路，對遠距離的管路應(yīng)分段清洗，此方法操作須謹(jǐn)慎，危險性較大，所以施工人員要遠離出口方向，以防止粒料或清洗球飛出傷人。