圓木多片鋸的開料方式都有哪些

木工多片鋸供應商

圓木多片鋸主要是對原木進行開料的設備，原木通過進料口，可以一次鋸割成五六片厚度不等的板材，是目前比較常用的圓木開料機，它的開料方式有多種，主要包括如下：

鋸割圓木時可以自動分中，不需要再對準鋸片，自動落中?？梢匀夸徃畛勺匀粚挼陌迤?，也可以兩邊開片，中間取一個方；還可以兩邊開片，中間取兩個方，并且長短料都可以鋸。開料方式的多樣化，可以滿足用戶對原木開料的需求。

圓木多片鋸切割木材的過程是自動送料，多片鋸割，可以連續(xù)出料，所以，與帶鋸相比，它的生產(chǎn)效率要高許多倍，并鋸切面光滑平整，不需要再刨，這種開料方式得到了越來越多用戶的認可。

圓木多片鋸使用注意事項

圓木多片鋸主要是用于將板材出方或出片，一次鋸切出多片板材，是一種率的板材加工設備。我們在平時使用時，可能會遇到以下問題，下面我們來看看使用圓木多片鋸時應注意的事項。

鋸切木料時卡鋸，通常是由于操作不當引起的，因為木材中有時會有節(jié)疤，硬度比較高，鋸切時需要將有結疤的一面朝著鋸齒的方向，這樣操作不容易卡機。如果鋸片的質(zhì)量不好，橫向鋸片不能一致的縱切木材，造成力不均，也會容易卡住木頭，所以選擇鋸片時也應注意選擇質(zhì)量好的，這樣即使遇到有節(jié)疤也可以鋸切，不會因鋸片受力不均而產(chǎn)生卡鋸。還有其它類型的鋸片這里我們不再講述，邢臺浩鼎機械主要生產(chǎn)圓木、圓木多片鋸，擁有設計專利，產(chǎn)品從設計到制造都會以質(zhì)量為重點，為用戶打造好用的多片鋸。

如果出現(xiàn)燒鋸片該怎么解決，這種情況是由于鋸切木材時，不能及時散熱造成鋸片在短時間內(nèi)熱量快速上升，終導致燒壞鋸片。一般鋸片上面都有散熱孔，選擇質(zhì)量好的鋸片不會出現(xiàn)燒鋸片的情況。

鋸片使用時間較長后，會出現(xiàn)磨損，鋸切木材時容易產(chǎn)生鋸面不平。如果主軸產(chǎn)生松動或壓緊鋸片的隔套表面不平整，也會造成鋸切面不平，平時應多注意維護保養(yǎng)。

圓木多片鋸鋸片的選擇要點

木工多片鋸供應商下面我們詳細了解下鋸片的規(guī)格與選擇方法。

1、鋸片刮叨

刮叨是在鋸片基體上加焊硬質(zhì)合金，可以分內(nèi)刮叨、外刮叨及齒刮叨。內(nèi)刮叨用于切割硬木，外刮叨用于切割濕木，齒刮叨一般用于修邊。刮叨可以提高切割效果，減少燒鋸片，并增加排屑能力，減少修磨的次數(shù)，使鋸片的使用時間更長。

2、鋸片孔徑

鋸片的孔徑應根據(jù)機器的要求選擇，多片鋸是將多片安裝在一起，為了保證穩(wěn)定性，孔徑一般要比常規(guī)鋸片大，像外徑110-200mm的鋸片，孔徑應在35-40mm間，230-300mm的鋸片孔徑在40-70mm間，外徑300mm以上的鋸片，孔徑應小于50mm。國內(nèi)多片鋸廠家大多是中小企業(yè)，都是從小作坊一步一步做起來的，由于自身條件的限制，有些產(chǎn)品還處于幾年前甚至更早的階段，缺乏競爭能力，在市場上將很快就被淘汰。

3、鋸片厚度

一般我們都希望鋸片越薄越好，合金鋸片的厚度會由制造材料和工藝決定，如果厚度過薄，切割時容易產(chǎn)生晃動。所以，選擇鋸片的厚度，應從穩(wěn)定性以及鋸切的材料來考慮，鋸切的較深應用較厚的鋸片，提高了鋸片的穩(wěn)定性，也不會因鋸片偏擺燒而燒壞。

4、鋸片齒形

鋸片的齒形都是左右交替齒，但也有直徑較小的鋸片設計為平齒。

5、鋸片涂層

鋸片涂層是主要是為了提高鋸片的美觀，一般在焊接或修磨完后，進行涂層處理，覆蓋焊拉痕跡，提高鋸片美觀。

根據(jù)浩鼎機械多年的經(jīng)驗分析，將雙軸多片鋸圓鋸機，圓木多片鋸機械及圓木直徑大小分細化來開，出材率可達80%以上。讓圓木盡量蕞大化中間取方，減少邊板，就是減少了浪費。

浩鼎機械多片鋸所用鋸片為超薄合金鋸片，與一般鋸片厚度相比，鋸切鋸路損耗比其它鋸機降低了46%，相反，出材率卻比一般鋸機提高了15%，且鋸切過程穩(wěn)定，鋸切板材的等厚度精度、表面光潔均勻平整度高，還可減少一道木材表面半精加工工序。

因為木材的橫向硬度不均，再如果使用的鋸片質(zhì)量不好，此時由于橫向鋸片不能一致的縱切木頭，會產(chǎn)生力的不均勻，容易卡木頭。好的圓木多片鋸一般都采用質(zhì)量較好的鋸片，即使遇到硬的結疤也能非常快速的縱切，不會遇到由于鋸片的受力不均衡而產(chǎn)生的卡機問題。木工多片鋸供應商多片鋸是目前常被用到的木材開料鋸機，它以獨特的鋸割木材的方式效率高出同類鋸機，越來越多應用到木材加工行業(yè)當中。再來說燒鋸片的問題，一般燒鋸片都是設備出廠后，廠家在選用多片鋸時，不注重質(zhì)量而產(chǎn)生的問題，燒鋸片一般是因為，在鋸切木材時，散熱不及時造成熱量集中而產(chǎn)生的。