淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設計、制造和銷售為一體的高新技術企業(yè)，止2018年各種材質耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產能2萬噸，超細粉體研磨設備年產能500臺套。

陶瓷研磨體的使用現(xiàn)狀和規(guī)范措施

在水泥球磨機上使用陶瓷研磨體，總體上是成功的，但失敗的也不少?，F(xiàn)實的情況可概括為以下三點：

1）生產投放陶瓷研磨體的廠家雜亂、不客氣地說是嚴重混亂，嚴重影響了陶瓷研磨體的形象和推廣速度。什么陶瓷廠、耐火廠、鋼球廠，甚至一些助磨劑公司、水泥公司都在開發(fā)生產，他們有的不懂陶瓷生產、有的不懂水泥粉磨、有的陶瓷水泥全不懂，其產品質量可想而知，首先是破損率這一關就過不去；河北陶瓷球廠家，青海陶瓷球價格低，北京氧化鋯球價格低，貴州耐磨陶瓷襯板廠家。

2）陶瓷研磨體的應用還處于初期起步階段，多數(shù)供需雙方都缺乏使用經驗，而且從技術上缺乏陶瓷生產和水泥粉磨雙方的供需融合。供方為推銷產品盲目承擔了現(xiàn)場的應用調試，需方為回避責任缺乏主動的溝通指導；而且雙方還沒有關注到陶瓷研磨體的磨削能力，甚至有的公司將陶瓷研磨體水磨得非常光滑，不知道光滑的表面對粉磨水泥是有害無益的；由于陶瓷研磨體的微晶礦物具有僅次于金剛石的硬度，不但研磨體的消耗低，而且研磨體的功能不會受到磨蝕的影響，這是金屬研磨體所不具備的。

3）就陶瓷研磨體的使用量來講成功的多于失敗的，就陶瓷研磨體的供應商來講失敗的遠多于成功的；關于陶瓷研磨體的磨耗：多數(shù)供貨商承若單倉研磨體磨耗保證值為15g/t水泥。就水泥生產線來講成功的多余失敗的，就水泥企業(yè)來講失敗的遠多于成功的。失敗的影響遠大于成功的影響，成功的效益又遠多于失敗的損失，導致大部分水泥人處在迷茫觀望之中。

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由于陶瓷研磨體重量減輕，大幅度降低了球磨機的承載負荷和運行負荷，從機械結構和動力設備上為加大研磨體裝載量創(chuàng)造了負荷條件；由于粉磨原理更多的依賴于研磨功能，對研磨體的規(guī)則性拋落需求降低，從粉磨機理上為適當提高填充率創(chuàng)造了空間條件。

為了充分發(fā)揮球磨機的潛力，利用好已有磨內空間，陶瓷研磨體的填充率要比原用金屬研磨體大一些。試驗表明，在不改變磨內結構的情況下，陶瓷研磨體的填充率應該在36%～38%；如果能解決研磨體的串倉問題，比如給隔倉板的中心孔加篩網(wǎng)，填充率可能更高。需要注意的是，關于陶瓷研磨體的磨耗，不僅要看使用初期，還需要關注其中長期的磨耗情況。但由于各粉磨系統(tǒng)的工況不同，建議填充率從32%起步進行逐步增加試驗，在生產中尋找自己的填充值。

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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設計、制造和銷售為一體的高新技術企業(yè)，止2018年各種材質耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產能2萬噸，超細粉體研磨設備年產能500臺套。下設有全資子公司山東合創(chuàng)明業(yè)精細陶瓷有限公司。所以，強調使用陶瓷研磨體的粉磨系統(tǒng)必須前置有輥壓機、而且輥壓機應是閉路系統(tǒng)，這就是輥壓機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。2005年通過了ISO9001：2000標準質量管理體系認證。連續(xù)被評為淄博高新區(qū)科技型高成長工業(yè)企業(yè)。

 陶瓷研磨體優(yōu)點明顯，但推廣應用中問題也比較突出：該技術在水泥行業(yè)仍處于應用初期，水泥企業(yè)用戶對其性能指標仍不甚了解，對什么原料特性、粉磨工藝及設備適合使用該技術不明確；失敗的影響遠大于成功的影響，成功的效益又遠多于失敗的損失，導致大部分水泥人處在迷茫觀望之中。陶瓷球生產企業(yè)眾多且處于優(yōu)勝劣汰階段，用戶對產品難以甄別選擇，許多企業(yè)盲目采購劣質產品導致破球率高等問題出現(xiàn)，嚴重影響生產及陶瓷研磨體的市場評價；應用陶瓷研磨體后，磨機等生產工藝需做的調整（預粉磨輥壓機及磨機襯板、隔倉板、活化環(huán)等）及具體操作要求不甚清楚（一磨一策），降產（5%左右）等難題導致該技術的優(yōu)點不能較大限度發(fā)揮等；作為新產品，水泥企業(yè)與陶瓷研磨體供應商了解度及信任度缺乏，回款周期長，無第三方評價其使用效果，進一步市場推廣面臨瓶頸。

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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設計、制造和銷售為一體的高新技術企業(yè)，止2018年各種材質耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產能2萬噸，超細粉體研磨設備年產能500臺套。下設有全資子公司山東合創(chuàng)明業(yè)精細陶瓷有限公司。所謂“零風險”，也是說風險很小，即使失敗了，也不過是兩次清倉裝球的成本。2005年通過了ISO9001：2000標準質量管理體系認證。連續(xù)被評為淄博高新區(qū)科技型高成長工業(yè)企業(yè)。

其優(yōu)點包括：研磨體裝載量下降約20%、磨機主電流降低約20%、噸水泥節(jié)電超過4度、顆粒級配改變使得水泥品質提高、磨內溫度降低約20攝氏度、磨機噪音大幅降低、球耗僅為鋼制研磨體的一半、不含重金屬等。淄博啟明星新材料股份有限公司是專業(yè)致力于固液分離領域及原料處理技術的研究及相關設備制造的高新技術型企業(yè)。若應用成功，臺時200噸的磨機每天節(jié)能效益約1萬元，可為水泥企業(yè)有效降低成本并提高產品品質，是無需額外投入即用即出效益的實用技術。