1、無段間壓力表無法可靠地分析與判斷反滲透運行情況；

2、較大的壓差使膜元件產(chǎn)生望遠鏡效應而損壞；

3、產(chǎn)水背壓的提高引起產(chǎn)水量的下降；

4、反滲透排列不合理引起局部膜元件水通量增加，污染速度加快；

5、反滲透回收率設計不合理，膜元件數(shù)量偏?。?/span>

6、顆粒性污染使膜元件產(chǎn)生較為嚴重的機械污堵，一段壓差偏大，產(chǎn)水量及水質變差；

7、系統(tǒng)停運引起污染物沉積及細菌、微生物污染；

8、鑄鐵底座高壓泵串聯(lián)在化學清洗系統(tǒng)管路中。

?反滲透膜的清洗周期及其清洗步驟

    隨著環(huán)保行業(yè)的不斷發(fā)展，反滲透膜的應用也越來越多，反滲透膜什么時候清洗較適合已成為廣大用戶較關心的問題，在正常運行一段時間后，反滲透膜元件會受到給水中可能存在的懸浮物或難溶鹽的污染。而污染性質和污染速度取決于各種因素，如給水水質和系統(tǒng)回收率。通常污染是漸進發(fā)展的，如不盡早控制，污染將會在相對較短的時間內(nèi)損壞膜元件。例如清洗劑,一般都為表面活性劑的復配產(chǎn)物,有時也可作為緩蝕劑、螯合劑的復配產(chǎn)物。已受污染的反滲透膜的清洗周期根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定。正常的反滲透膜清洗周期較好是每3-12個月一次。下面，我們一起來看看反滲透膜清洗步驟：

1、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱(或相應水源)打入反滲透膜中并排放幾分鐘。

2、用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液。

3、將清洗液在反滲透膜中循環(huán)1小時或預先設定的時間。

4、清洗完成以后，排凈清洗箱并進行沖洗，然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。

5、用泵將干凈、無游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱(或相應水源)打入反滲透膜中并排放幾分鐘。

6、在沖洗反滲透膜后，在產(chǎn)品水排放閥打開狀態(tài)下運行反滲透系統(tǒng)，直到產(chǎn)品水清潔、無泡沫或無清洗劑，通常為15-30分鐘。

中央空調水質處理后

①、冷凝器及蒸發(fā)器內(nèi)的銅管無結垢無銹蝕，保持良好的熱交換效率。

②、冷凍系統(tǒng)進場后做掛片試驗，一年內(nèi)不生銹。

③、空調系統(tǒng)在無嚴重泄漏（或有泄漏但即使補藥達到所要求的濃度）以及無空管（系統(tǒng)無水）的情況下，系統(tǒng)內(nèi)的水質應達到保持無混濁，即澄清狀態(tài)。

④、經(jīng)水質處理后水質可以達到很好的優(yōu)等標準。

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常見水處理藥劑特點分享

緩蝕劑：

1、醛類 2、含硫類活性劑 3、含氧類活性劑 4、磺酸鹽活性劑 5、胺類6、炔醇類7、曼尼希堿9、緩蝕增效劑

阻垢劑：

1、聚磷酸鹽 2、聚羧酸類阻垢分散劑：水解馬來酸酐HPMA、AA/AMPS、多元共聚物等

殺菌滅藻劑： 1、無機殺菌劑  2、有機硫殺菌劑  3、有機磷  4、取代苯類殺菌劑 5、唑類殺菌劑  6、抗素類殺菌劑  7、復配殺菌劑  8、其他殺菌劑

絮凝劑 ：上浮劑是產(chǎn)生的絮體小，牢度不夠，不便于打撈。

殺菌劑 ：1、無機低分子型  2、無機高分子陽離子型  3、無機高分子陰離子型 4、無機高分子陽離子復合型  5、無機高分子陰陽離子復合型  6、天然有機高分子型 7、微生物絮凝劑  8、天然礦物類助凝劑