不銹鋼的熱傳導(dǎo)率低，對(duì)刀尖的影響大的難削材的切削、使用大螺旋角的立銑刀對(duì)刀具的壽命是有利的，高硬度的被削材，隨著硬度的增加，切削抵抗將加大，大螺旋角的立銑刀對(duì)刀具壽命有利。

選擇大螺旋角的刀具容易造成切削抵抗的增大，右螺旋的刀具，作用在刀具上切削抵抗向下，使得刀具容易脫落，所以采用剛性高的刀柄的對(duì)策有必要，即便確保了刀具的剛性、對(duì)于薄板加工等工件剛性低的情況，有時(shí)采用小螺旋角的立銑刀。 

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在常溫下，硬質(zhì)合金銑刀必須具備足夠的硬度才能切入工件，具有高的耐磨性，刀具才不磨損，延長(zhǎng)使用壽命，刀具在切削過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，尤其是在切削速度較高時(shí)，溫度會(huì)很高，因此刀具材料應(yīng)具備好的耐熱性。

硬質(zhì)合金銑刀在高溫下仍能保持較高的硬度，有能繼續(xù)進(jìn)行切削的性能，這種具有高溫硬度的性質(zhì)，又稱為熱硬性或紅硬性，在切削過(guò)程中，刀具要承受很大的沖擊力，所以切削刀具要具有較高的強(qiáng)度，否則易斷裂和損壞，由于銑刀會(huì)受到?jīng)_擊和振動(dòng)，因此銑刀材料還應(yīng)具備好的韌性，才不易崩刃，碎裂。

東莞市川業(yè)五金有限公司2012年起不斷引進(jìn)德國(guó)的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控磨削中心，美國(guó)的精密刀具測(cè)量?jī)x，德國(guó)的五軸刀具測(cè)量?jī)x，配套使用德國(guó)、意大利等的金剛石砂輪，瑞士的磨削油，德國(guó)、瑞士、日本的鎢鋼材料，瑞士的涂層，旨在生產(chǎn)制造具有先進(jìn)水平的數(shù)控刀具。

鎢鋼立銑刀又名硬質(zhì)合金立銑刀，刀具本身硬度一般在HRA88-96度之間，成品刀具一般用被加工材料硬度來(lái)稱呼，如市場(chǎng)上常見(jiàn)的：45度立銑刀、50度立銑刀、60度銑刀、65度立銑刀、70度立銑刀，這有什么含義嗎？東莞市川業(yè)五金有限公司來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)。

數(shù)字后面這個(gè)度是指被加工材料硬度單位是HRC洛氏硬度，也是指可以加工的硬度，50度的銑刀可以加工HRC50度的鋼料，如S136模具鋼，現(xiàn)實(shí)中只分三四個(gè)硬度50度銑刀、60度銑刀、70度銑刀、還要個(gè)鋁銅用銑刀。

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鎢鋼銑刀的裝夾加工中心用銑刀大多采用彈簧夾套裝夾方式，使用時(shí)處于懸臂形態(tài)，在銑削加工過(guò)程中，有時(shí)可能出現(xiàn)銑刀從刀夾中逐步伸出，甚至完全掉落，以致工件報(bào)廢的現(xiàn)象，其緣由一般是由于刀夾內(nèi)孔與鎢鋼銑刀刀柄外徑之間存正在油膜，形成夾緊力不足所致。

鎢鋼銑刀出廠時(shí)一般都涂有防銹油，假如切削時(shí)使用非水溶切削油，刀夾內(nèi)孔也會(huì)附著一層霧狀油膜，賣刀柄和刀夾上都存正在油膜時(shí)，刀夾很難牢固夾緊刀柄，在加工中鎢鋼銑刀就容易松動(dòng)掉落，所以在鎢鋼銑刀裝夾前，應(yīng)先將銑刀柄部和刀夾內(nèi)孔用清洗液清洗潔凈，擦干后再進(jìn)行裝夾。

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