鎢鋼刀片產(chǎn)品磨削加工

　　鎢鋼刀片產(chǎn)品以其優(yōu)異的使用性能成為工業(yè)生產(chǎn)加工的選擇。鎢鋼刀片產(chǎn)品材料在進行磨削加工時，操作不當(dāng)或砂輪選用不妥等極容易導(dǎo)致鎢鋼刀片因磨削溫度過高致使合金表面過燒或至其韌性降低，脆性加大從而影響鎢鋼刀片產(chǎn)品質(zhì)量。

　　鎢鋼刀片精磨時選擇適當(dāng)?shù)纳拜喪种匾?，?dāng)加工硬質(zhì)合金、鎢鋼刀片、淬火硬度高的材料時，優(yōu)先采用有機粘結(jié)劑的金剛石砂輪，有機粘結(jié)劑砂輪自磨性好，磨出的工件粗糙度可達Ra0.2μm，近年來，隨著新材料的應(yīng)用，CBN（立方氮化硼）砂輪顯示出十分好的加工效果，在數(shù)控成型磨床、坐標(biāo)磨床、CNC內(nèi)外圓磨床上精加工，效果優(yōu)于其它種類砂輪。在磨削加工中，要注意及時修整砂輪，保持砂輪的銳利，當(dāng)砂輪鈍化后，會在工件表面滑擦、擠壓，造成工件表面，強度降低。

　　首先是強度要求，有些用戶在使用刀具的時候會有變形之類的表現(xiàn)，這就是因為廠家在生產(chǎn)中，材料的強度不足，導(dǎo)致在大家扭矩之下，讓銑刀變形和彎曲，所以這是它對于材料上面的首先要求。

　　鎢鋼刀的材料耐磨性，這種銑刀之所以能完成工作，就是和工作對象之間產(chǎn)生摩擦的結(jié)果，這也就在需要讓它的材料達到耐磨性。有很多種銑刀的性能都會和材料有關(guān)系，使用壽命、環(huán)境適應(yīng)性、工作速度等等才是會和材料有關(guān)系

鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度?！　℃u鋼刀在使用的過程中，或者是因為使用環(huán)境上的特殊性，也或者是在使用之后的高溫等等的因素，會造成腐蝕表現(xiàn)，這樣的腐蝕，也會對于銑刀的壽命有所影響的，銑刀是不是有防腐性，主要也就在于材料，因為有些材料有防腐性，有些材料沒有防腐性，也正是因為它的材料造成的銑刀腐蝕程度不同，也就會導(dǎo)致銑刀的使用壽命不同，或者是在腐蝕環(huán)境的適應(yīng)性上不同。