混流風(fēng)機問題解決

混流風(fēng)機問題解決

溫度偏高編輯軸承溫度超標，是軸承損壞的主要原因之一。軸流風(fēng)機它的運作方式是比較簡單的，其原理與我們平常所使用的風(fēng)扇是一個道理。引起軸承溫度偏高的主要原因有以下幾點：（1）潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的，是使動靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦，而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑油數(shù)量不足或質(zhì)量不良，會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱，或熱量不能通過潤滑油帶走，而使軸承溫度升高。（2）滾動軸承裝配質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小。（3）軸承質(zhì)量不良。滑動軸承刮研質(zhì)量不良，烏金接觸不好或脫胎；滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會破壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性，面使軸承發(fā)熱。（4）密封毛氈過緊而發(fā)熱。（5）軸承振動過大而承受沖擊負載，嚴重影響潤滑油膜的穩(wěn)定性。（6）軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。

SWF混流風(fēng)機使用中電機升溫過高是什么原因？

SWF混流風(fēng)機在常溫下運行一段時間后，發(fā)現(xiàn)電機升溫過高，有可能是下列原因造成的：

1、電機軸承出現(xiàn)損壞，配合間隙小，不符合要求了；

2、軸與軸承安裝歪斜，兩個軸承不同軸；

3、電機阻力過大，電機超負荷運行；

4、電源電壓過低或三相電機斷相運行。

WF混流風(fēng)機在常溫下運行一段時間后，發(fā)現(xiàn)電機升溫過高，有可能是下列原因造成的：

1、電機軸承出現(xiàn)損壞，配合間隙小，不符合要求了；

2、軸與軸承安裝歪斜，兩個軸承不同軸；

3、電機阻力過大，電機超負荷運行；

4、電源電壓過低或三相電機斷相運行。

混流風(fēng)機結(jié)構(gòu)

風(fēng)機應(yīng)配備流線型的入口文丘里管，且筒體內(nèi)必須安裝導(dǎo)流柵以降低穩(wěn)流，提率。

風(fēng)機筒體：風(fēng)機筒體應(yīng)為雙層結(jié)構(gòu)，即：配置導(dǎo)流內(nèi)筒和導(dǎo)流柵，導(dǎo)流內(nèi)筒和外筒內(nèi)壁間應(yīng)通過導(dǎo)流葉片聯(lián)接，一方面起到穩(wěn)固導(dǎo)流筒的作用，另一方面提升風(fēng)機氣動性能和靜壓效率；使氣流更順暢地流動；導(dǎo)流柵葉片應(yīng)為符合流場特性的三維曲面，

清潔門：風(fēng)機應(yīng)配有螺栓式清潔門，位置處于葉輪側(cè)，方便清潔葉輪。此外這種風(fēng)機它有大有小，小的產(chǎn)品它的節(jié)能環(huán)保效率好，用途廣泛，大的風(fēng)量大，噪音小，并且結(jié)構(gòu)也十分簡單。風(fēng)機材料風(fēng)機筒體和葉輪應(yīng)為碳鋼連續(xù)焊接而成，材料厚度為2mm，保證風(fēng)機長期使用的安全性和可靠性。表面處理風(fēng)機表面應(yīng)先經(jīng)過打磨清理，除去凸起異物、焊渣、毛刺、銳邊、鐵屑、油污，然后靜電噴涂環(huán)氧樹脂[選項：顏色]，應(yīng)無凹凸、流掛、裂紋、皺皮、脫落現(xiàn)象。驅(qū)動類型直聯(lián)型

風(fēng)機葉輪應(yīng)與電機直接連接，電機應(yīng)采用B5安裝結(jié)構(gòu)，電機防護等級應(yīng)為IP54，絕緣等級F級，溫升等級B級?；炝黠L(fēng)機結(jié)構(gòu)風(fēng)機應(yīng)配備流線型的入口文丘里管，且筒體內(nèi)必須安裝導(dǎo)流柵以降低穩(wěn)流，提高效率。電機軸承應(yīng)為滾珠式免潤滑型。電機應(yīng)處于導(dǎo)流筒體之內(nèi)，與氣流隔絕，以避免輸送介質(zhì)對電機性能產(chǎn)生的影響；電機功率儲備系數(shù)應(yīng)按110%選取，以提升風(fēng)機使用的安全性；

電機接線盒：由于電機位于風(fēng)機內(nèi)部，供應(yīng)商應(yīng)提供將接線引至風(fēng)機外部的電機接線盒，并根據(jù)消防型、防爆型、普通型等應(yīng)用，分別配備正確的接線盒類型。