根據(jù)材料的加工特性，要求鉆頭具有以下特點：鉆頭的硬度必須大于被加工工件的硬度，由于鉆頭在加工工件時承受著很大的扭轉力和軸向力，因此必須具有足夠的強度和韌性。

由于被加工材料韌性好，要求切削時刀刃要足夠鋒利，因此刀具材料必須具有足夠的抗磨損能力，這樣才能減少加工硬化，由于該工件化學特性要高，因此要求刀具材料和鈦合金親和力要差，以免行程擴散而造成粘刀、斷鉆現(xiàn)象。

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整體硬質合金鉆頭的刃磨和強化在刀具使用過程當中起到舉足輕重的作用，硬質合金鉆頭獨特的刃磨和強化不僅能提高刀具的加工效率，而且可以改善被切削工件的表面質量和孔的精度。

硬質合金鉆刃部涂層處理對其影響巨大，涂層之后其耐磨性增加，孔的表面質量提升，能很好的改善斷屑和排屑，使用壽命增加5-10倍不等，目前涂層技術的高速發(fā)展，以前是TiN涂層，而現(xiàn)在是TiAlN、TiCN以及復合涂層等。

東莞市川業(yè)五金有限公司始終堅持高品質、好服務、快速度的經(jīng)營方針，本著嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L、誠信的服務宗旨，品牌經(jīng)營、團結創(chuàng)新的工作理念，以滿足客戶需求為目標！為客戶提供性能優(yōu)良的產品，確保滿足客戶的需求。

鎢鋼鉆頭是精密儀器行業(yè)中應用較廣泛的加工方法，鎢鋼鉆頭分為四種根基類型：整體鎢鋼鉆頭、鎢鋼可轉位刀片鉆頭、焊接式鎢鋼鉆頭和可改換鎢鋼齒冠鉆頭，鎢鋼鉆頭適于在前進的加工中心上使用。

用鎢鋼鉆頭加工時，并不希望切屑連成一長條排出。特別是在加工韌性比較強的材料時，切屑過長會發(fā)生切屑堵塞，從而損壞刀具，在這種情況下一般是停止進給，將切屑清除后再繼續(xù)加工，這種方式稱為階段式進給。為了將切屑切斷，可采用在鎢鋼鉆頭的切屑槽部分安裝金屬墊片的方法。

東莞市川業(yè)五金有限公司專注切削刀具的研發(fā)和銷售，提供切削刀具整體解決方案及配套服務可以為客戶提供刀具設計、刀具制造、刀具應用、加工工藝改進等綜合服務。