鉆頭材質(zhì)主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以稱作鎢鋼，鎢鋼是至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料，碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份，碳化物組份的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。5、自動走刀需要選好進給速度，調(diào)好行程限位塊，手動進刀一般按照逐漸增壓和減壓的原則進行，避免用力過猛導(dǎo)致事故的發(fā)生。

      粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳，因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金，鎢鋼鉆頭材質(zhì)燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料，再進燒結(jié)爐加熱到一定溫度（燒結(jié)溫度），并保持一定的時間（保溫時間），然后冷卻下來，從而得到所需性能的鎢鋼材料。

      東莞市川業(yè)五金有限公司是一家專業(yè)從事精密數(shù)控刀具研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的國家高新技術(shù)企業(yè)，公司創(chuàng)立12年以來，已經(jīng)擁有一支經(jīng)驗豐富的技術(shù)團隊，可以為客戶提供刀具設(shè)計、刀具制造、刀具應(yīng)用、加工工藝改進等綜合服務(wù)。

      鎢鋼鉆頭與普通鉆頭或白鋼鉆頭放在手掂一下，鎢鋼鉆頭重一些；放在普通灰色砂輪上磨一下，鎢鋼鉆頭的火花呈暗紅色，很難磨得動，普通鉆頭或白鋼鉆頭火花比較亮，鎢鋼鉆頭呈脆性，從手中掉地下，刃口一崩就崩掉一塊，其他鉆是崩不掉的。

      鎢鋼鉆頭是一種用于鉆孔的設(shè)備，對于鉆削加工中遇到的排屑難等問題都能起到很好的作用，不同的鎢鋼鉆頭對于機床的穩(wěn)定不同，具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金鉆頭是靠鉆壓和自身旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的沖擊載荷破碎巖石的，在鑿巖鉆進中，鉆頭經(jīng)受高頻率的沖擊載荷，且受到扭轉(zhuǎn)、彎曲、拉伸、壓縮等多種復(fù)合應(yīng)力的作用，在高速回轉(zhuǎn)碰撞的環(huán)境下經(jīng)受巖石、巖粉和礦水等工作介質(zhì)的磨損與腐蝕。

      東莞市川業(yè)五金有限公司專注切削刀具的研發(fā)和銷售，提供切削刀具整體解決方案及配套服務(wù)，擁有一批技術(shù)團隊以及業(yè)務(wù)精湛、服務(wù)熱情的營銷人員，隨時為客戶提供便捷的技術(shù)支持和服務(wù)，為客戶提供性能優(yōu)良的產(chǎn)品，確保滿足客戶的需求。

近年來，在諸如加工中心等的機械工具中，不用人就可進行加工的全自動機械已成為主流，所以與全自動機械對應(yīng)的鉆頭已被大量開發(fā)和銷售。

在金屬切削中，鉆頭的消耗量大約占世界刀具消耗量的23%，在加工中心上，大約有30——50%的工時用來進行鉆削加工，僅次于車削，高速鋼鉆頭大約占市場份額的72%。

東莞市川業(yè)五金有限公司作為一個具有不斷意識的刀具制造企業(yè)，我們持續(xù)協(xié)同來自制造業(yè)發(fā)達的歐美國家供應(yīng)商，從刀具材料、砂輪、磨削液、磨削工藝、刃口處理、刀具涂層等每個細節(jié)進行不斷的改進，選擇川業(yè)，您的成功道路上將多一個志同道合的伙伴！

整體硬質(zhì)合金鉆頭剛性好，因此可達到很高的加工精度，而硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較差，容易發(fā)生偏斜，這種鉆頭上安裝了兩片可轉(zhuǎn)位刀片，其中內(nèi)刀片用于加工孔的中心部分，外刀片則加工從內(nèi)刀片至外徑處的外緣部分。

由于在加工初始階段只有內(nèi)刀片進入切削，鉆頭處于不穩(wěn)定狀態(tài)，極易引起鉆體偏斜，且鉆頭越長，偏斜量越大，因此在使用長度超過4D的硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭進行鉆削加工時，在開始鉆進階段時應(yīng)適當(dāng)減小進給量，進入穩(wěn)定切削階段后再將進給率提高到正常水平。從鉆套的材料來看，雖然已達到較高的硬度，一般合金鋼鉆套經(jīng)過熱處理以后的硬度達HRC58——65左右，而硬質(zhì)合金鉆套的硬度更高，可達到89——93HRA。