沸石轉輪催化燃燒工作原理有哪些?

催化燃燒設備的特點功能，適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)

　　1. 適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產生的有機廢氣

　　2.不產生二次污染，設備投資及運行費用低;

　　3.催化低溫分解，預熱時間短，能耗低，催化劑使用壽命長，催化分解凈化率高達97%以上;

　　4.設備運行穩(wěn)定，活動件少，檢修系統(tǒng)配備，操作維修方便;

　沸石轉輪催化燃燒工作原理有哪些?采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當活性炭快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭

　　有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭。

有機廢氣處理設備選型方法

有機廢氣處理設備選型方法，有機廢氣處理設備能夠順利運行的基礎是要保證型號合適

　　1、根據(jù)風量來選擇

　　風量是決定設備選型的重要因素之一，設備處理風量小于實際風量，則會造成部分廢氣未經處理就排放，達不到排放標準。反之，由于處理風量大于實際風量，造成的處理費用，增加運行成本，因此根據(jù)實際風量來進行選擇對設備的生產來說有著重要意義。

　　2、根據(jù)廢氣成分來選擇

　　不同的廢氣成分要選用不同的設備型號，常見的廢氣成分一般的有機廢氣處理設備都能夠處理，成分就需要設備來處理了，否則很容易處理不達標。有針對性地處理有機廢氣，使效果達到佳。

　　3、根據(jù)工廠空間來選擇

　　如果有機廢氣處理設備處理的空間大，需要選擇性價比高的型號，如果受到空間限制，則應該選擇體積小的設備型號來處理。

沸石轉輪催化燃燒化學反應速度

沸石轉輪催化燃燒化學反應速度，催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學轉化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程

　　催化劑是一種能改變化學反應速度，而在反應前后其本身的化學性質沒有改變的物質。催化劑通常是由催化活性材料和催化載體構成。催化活性材料一般是金屬或金屬氧化物。其中貴重金屬催化劑主要有鉑、鈀和釕等，普通金屬催化劑主要有銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。催化載體是多孔材料，主要作用是使活性材料具有大的體表面積。催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體。金屬載體一般是以鎳或鎳鉻合金為載體做成的帶、片、丸、絲等形狀，通過 “電鍍”或 “化學鍍”(即溶液浸漬)將鉑、鈀鍍在這些載體上，并制成便于裝配、拆卸的模屜。以陶瓷為載體的催化劑，一般是以硅—鋁氧化物為載體，其結構有片粒狀和蜂窩狀兩種。一般在陶瓷結構上涂敷一層僅0.13mm厚的α-氧化鋁薄層，把活性的鉑、鈀等金屬催化劑以微晶狀態(tài)沉積或分散在多孔的氧化鋁薄層中，并制成便于裝配、拆卸的模屜。炭纖維載體可制作成線狀、氈狀、網狀等形狀，在載體上涂敷催化活性材料，制成便于裝配、拆卸的模屜。