金屬鋼結(jié)構(gòu)在進行噴砂加工時噴嘴不要長時間停留在某處，噴砂作業(yè)應(yīng)該要避免零星作業(yè)，但也不能一次噴射面積過大，要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時間間隔要求。對于噴槍沒有辦法進行噴射的部位要注意采取手工或動力工具除銹。

關(guān)于金屬鋼結(jié)構(gòu)在進行噴砂加工除銹，金屬結(jié)構(gòu)表面清潔度應(yīng)該要注意達到Sa21/2，之后也必須要對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進行比較，比較的時候至少每2m2有一個比較點。

噴砂加工設(shè)備除銹的話，還應(yīng)該要注意去采用高壓水噴砂。就這一方面來講，主要的也就會用于大面積除銹，如船體、油艙、油罐、鍋爐等，水中也常加入防銹劑和肥皂水；之后也要注意采用無塵噴砂加工進行除銹，把加砂、噴砂和集砂回收等在一密閉系統(tǒng)里連續(xù)循環(huán)進行，以免出現(xiàn)粉塵飛揚的現(xiàn)象。

噴砂加工設(shè)備的除銹效果理想、速度快且成本低；除此以外，關(guān)于噴砂加工設(shè)備，我們要注意就其本身也就會為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好表面準備，經(jīng)過噴砂處理的表面也就會達到干凈的、有一定粗糙度的表面要求，這時候也就能提高覆蓋層和工件的結(jié)合能力。

鍵盤噴砂加工工藝成本

無模具費用。但是可能需要遮噴保護層，成本由工件表面積決定。

人力成本中等，因為噴砂的質(zhì)量好壞需要依賴人工的前處理工作。

環(huán)境影響

噴砂過程會產(chǎn)生灰塵污染，工作人員需做好上身保護、呼吸保護。

工藝特點：室溫條件生產(chǎn)操作、鍍層形成不屬于電沉積，是由裝載零件鍍筒的旋轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的零件介質(zhì)的相互碰撞、實現(xiàn)機械工業(yè)能傳遞來形成鍍層。

塑膠噴砂加工廠工藝研究

塑膠噴砂的原理是采用壓縮空氣為動力,采用高速噴射的原理,將砂粒（磨料）噴射到需要處理的工件表面,使工件表面的外表面形狀發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削的作用.使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的性和表面處理涂層的附著力.