撕碎機刀片材質(zhì)及轉(zhuǎn)速對性能的影響

撕碎機是利用電機帶動主機腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，將物料剪切成客戶需要的大小形狀從篩網(wǎng)漏出，與機腔壁上的護板進行高速碰撞，鐵打鐵，廢鐵與撕碎機刀軸進行擠壓剪切以達到成型的目的，因為與物料接觸多，撕碎機的刀片、轉(zhuǎn)動軸是常見的易損件，是整個機器磨損比較快的部位。所以，耐磨件的質(zhì)量好壞，它直接決定了撕碎機的使用壽命和生產(chǎn)效率。

撕碎機轉(zhuǎn)速是比較慢的，這是設備的獨有特色。撕碎機刀具的轉(zhuǎn)速是能夠調(diào)理的，能夠依據(jù)不同物料來調(diào)整設定的，關于較易撕碎的物料，轉(zhuǎn)軸相對可以調(diào)整的快一些，比如說廢舊鐵皮、油漆桶、彩鋼瓦等輕薄金屬材料，撕碎機針對這些原料既能輕而易舉的撕碎，同時加大轉(zhuǎn)速也提高單位時間內(nèi)的撕碎產(chǎn)值，整體下來設備更加節(jié)能省電，符合它高i效率低能耗的特性。

關于有環(huán)繞性的物質(zhì)，咱們能夠把刀具轉(zhuǎn)速調(diào)的慢一些，比說說撕碎編織袋，廢舊電線電纜之類的東西，及時調(diào)理撕碎機刀具轉(zhuǎn)速能夠加大咬合力度，充分撕碎，也能夠更快的撕碎這些環(huán)繞性物料。依據(jù)所加工物料的不同來改變撕碎機刀具的轉(zhuǎn)速是十分合理的做法，這樣不但能夠提高產(chǎn)值，又能夠避免撕碎機刀具無必要的磨損，增加撕碎機及刀片的使用壽命。

雙軸撕碎機刀片起源于歐洲，蕞初設計用于破碎生活和工業(yè)垃圾。雙軸撕碎機刀片分為雙軸粗撕碎機刀片和雙軸剪切撕碎機刀片。雙軸撕碎機刀片的研發(fā)和生產(chǎn)可以破碎不同硬度的材料，如電子垃圾、生活垃圾、大型垃圾、醫(yī)i療垃圾、塑料桶、薄膜、金屬、木材、服裝等，分成小塊進行回收。雙軸撕碎機刀片的工作原理：

雙軸撕碎機刀片的粉碎原理是兩個刀軸上裝有交錯排列的刀片，兩個刀軸在反向旋轉(zhuǎn)的過程中通過切割刀片和撕裂齒的方式進行粉碎。主要剪切方式是相鄰動刀口的剪切作用，次要剪切方式是動刀齒的撕裂作用。

在正常使用過程中，動刀的刀片會磨損，磨損到一定程度后，必須及時修復或更換刀具，否則不僅會影響產(chǎn)量和粉碎效果，還會影響設備的正常運行。兩個動刀之間的間隙對設備的產(chǎn)量有重要影響。刀具間隙的尺寸范圍為0.1~0.2mm。

在不知道你要碾壓什么材料和相關參數(shù)之前，不會盲目的給你推薦撕碎機刀片的型號和報價。價格不準確和虛i假報告對買方和嘉里機械都有影響！基本的選擇要素可以根據(jù)自己項目的實際情況進行調(diào)整。

數(shù)控撕碎機刀片的操作方法

數(shù)控撕碎機刀片的操作方法：打開電源開關，將電源開關置于“ON”位置。輸入切割模式，設置切割模式和切割速度，按“切割”按鈕，撕碎機刀片可以自動切割板材。

與傳統(tǒng)的手動和半自動切割相比，數(shù)控切割可以通過數(shù)控系統(tǒng)提供的切割技術、切割工藝和自動控制技術，有效控制和提高切割質(zhì)量和切割效率。撕碎機刀片(CNC切割機)是用數(shù)字程序驅(qū)動機床運動，機床運動時，刀具隨機配備切割物體。這個機電一體化撕碎機刀片叫撕碎機刀片。