數(shù)控等離子切割機切割工藝分析

數(shù)控等離子切割機切割工藝分析 1.切割電流等離子　 數(shù)控切割機在切割過程中具有割速快、割縫小等特點，但許多用戶企業(yè)在實際操作過程往往會出現(xiàn)各種各樣的問題，導致實際切割速度有限、割縫過大、割面不整等現(xiàn)象，排除等離子數(shù)控切割機自身機械故障等方面等因素，用戶企業(yè)在操作中未正確設(shè)置等離子數(shù)控切割機相關(guān)參數(shù)也將影響實際切割效果，增加切割電流同樣能提高等離子弧的功率，但它受到較大允許電流的限制，否則會使等離子弧柱變粗、割縫寬度增加、電極壽命下降?！?2.氣體流量　 增加氣體流量既能提高弧柱電壓，又能增強對弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力更強，因而可提高切割速度和質(zhì)量。但氣體流量過大，反而會使弧柱變短，損失熱量增加，使切割能力減弱，直至使切割過程不能正常進行?！?

數(shù)控切割的介紹:空載電壓和弧柱電壓等離子切割電源

數(shù)控切割的介紹：

空載電壓和弧柱電壓　

等離子切割電源，必須具有足夠高的空載電壓，才能容易引弧和使等離子弧穩(wěn)定燃燒?？蛰d電壓一般為120-600V，而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。提高弧柱電壓，能明顯地增加等離子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材。弧柱電壓往往通過調(diào)節(jié)氣體流量和加大電極內(nèi)縮量未達到，但弧柱電壓不能超過空載電壓的65%，否則會使等離子弧不穩(wěn)定?！?/p>

電極內(nèi)縮量　

所謂內(nèi)縮量是指電極到割嘴端面的距離，合適的距離可以使電弧在割嘴內(nèi)得到良好的壓縮，獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進行有效的切割。距離過大或過小，會使電極嚴重燒損、割嘴燒壞和切割能力下降。內(nèi)縮量一般取8-11mm?！?/p>

數(shù)控切割的操作規(guī)程

數(shù)控切割的操作規(guī)程：

1、操作人員開機切割時，必須各部件是否都能正常工作，系統(tǒng)電源電壓是否達到要求，氣路管道是否有漏氣現(xiàn)象。對連接管路、氧氣表、燃氣表、及電源進行檢查，確保無誤后方可開機工作。

2、操作人員下班時，必須全部斷電，關(guān)閉氣體，并將切割機開到地點停車。

3、在維修時，數(shù)控切割機嚴禁帶電拔插伺服馬達電源。

4、數(shù)控切割機控制箱、操作箱必須經(jīng)常保持內(nèi)外整潔，嚴防金屬粉塵，減少系統(tǒng)故障發(fā)生。

5、切割機齒輪、齒條、導軌必須經(jīng)常保養(yǎng)潤滑，延長部件壽命，挺高工件的切割質(zhì)量。

6、操作人員必須定期檢查橫向縱向的限位開關(guān)。

數(shù)控切割機對比人工切割優(yōu)勢主要有以下幾點：

切割時間的節(jié)?。河残缘那懈钏俣认鄬Ρ热斯で懈盥钥欤饕?jié)省切割圖形定位點測量的時間，您整板切割圖形排列完畢可以直接一次性下出全部的工件，圖形種類越復雜，數(shù)控切割機相對應節(jié)省的時間越多。舉例：您發(fā)給我的加工工件，切割開始到切割完畢總耗時就在3.26分鐘以內(nèi)。

切割精度的提高：由數(shù)控系統(tǒng)控制的數(shù)控切割機切割過程始終保持勻速狀態(tài)，控制精度可以達到 -0.2mm，但受到切割方式的限制切割精度保證在 -0.5mm。