液阻軟啟動柜工作原理

    高壓電機液阻軟啟動柜是近年來運用比較廣泛的電機起動設備。液阻，顧名思義就是在電機定子回路（籠型電機）或轉(zhuǎn)子回路（對繞線電機）中串入液態(tài)電阻，電機在起動過程中液態(tài)電阻阻值在預定的時間內(nèi)自動無級減小，直至阻值接近為零（實現(xiàn)電機無沖擊地平滑起動），將液阻自動切除，電機投入正常運行，每小時至少可以啟動3-5次。（6）水電阻減壓起動時，起動電流設定值一般在3IN以上，時機端電壓在0。

   液阻軟啟動柜運行過程：

   電機開關(guān)柜合閘的同時，液阻軟啟動柜接收到真空斷路器運行信號，動極板自上而下開始運行，在設定的時間內(nèi)電阻值逐漸下降，當電阻接近于零時，安裝在液阻軟啟動柜內(nèi)的真空接觸器吸合，電機啟動完成，經(jīng)過幾秒后，動極板自動復位至原始狀態(tài)，等待一下次啟動。為此，對一些較大功率電機，一般采用減少從電源側(cè)吸收起動電流的方式來進行電機起動，即起動方式。如液阻柜在預定的時間內(nèi)起動沒有完成就會發(fā)出一個故障報警信號，自動切斷開關(guān)柜，確保電機不開路。

     水電阻啟動柜工作原理：在電動機星點的定子回路中串接液體電阻，電動機在起動過程中通過水電阻柜中電極板的移動來改變液體電阻值的大小，從而均勻地提高電動機端電壓，降低了電動機的啟動電流，減少電網(wǎng)的電壓降和沖擊，電動機的轉(zhuǎn)速隨著電阻值得減少平滑的升高，勵磁裝置隨時檢測電動機轉(zhuǎn)速，當電動機轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速的90%（2700轉(zhuǎn)/分）時，勵磁裝置QYJ發(fā)出投全壓信號，液態(tài)軟起動設備中的星點柜開關(guān)合閘，將液體電阻切除，電動機星點短接，轉(zhuǎn)入全壓啟動階段。在起動過程中,可明顯降低電機的起動溫升,減少線路上的電壓降,對延長電機的使用壽命,降低單位產(chǎn)品成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益有重要意義。轉(zhuǎn)速迅速上升，當電動機轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速的97%（2910轉(zhuǎn)/分）左右時，勵磁裝置自動投勵，將電動機拉入同步轉(zhuǎn)速（3000轉(zhuǎn)/分），投入正常運行。起動過程中，液體電阻值在預定的時間內(nèi)自動無級減少，直至接近為零時電動機投入全壓運行。由于該裝置的核心部分在電氣一次主回路上，設備維護量小，啟動運行可靠。

     水電阻軟啟動柜采用PLC控制，利用計算機軟件對電動機的啟動過程進行模擬器起動，使電動機起動的全過程可預測、可調(diào)整、可控制。2、電子控制系統(tǒng)HPMV系列電子控制電路分為低壓、中高壓兩部分，并隔離成兩個獨立的部分。電解液變阻器是由3個相互絕緣電解箱組成，內(nèi)部分別盛有電液及一組相對應的導電極板，動極板通過傳動機構(gòu)及伺服系統(tǒng)控制運行，司服系統(tǒng)受控于PLC,PLC系統(tǒng)利用內(nèi)部計算機軟件對起動過程進行控制，起動開始根據(jù)電機電流大小自動的調(diào)整液阻值（動極板的開始位置），使整個起動過程在較小的啟動電流，均勻升速而液阻無級切換，從而實現(xiàn)電機的軟起動。

   4 運行中跳閘

   PLC內(nèi)部程序設定，電動機啟動完畢運行30min內(nèi)，液體溫度上升高于上限設定值，只有報警信號；但30min以后就要輸出保護跳閘信號。

   4.1 啟動30min后液體溫度仍高于上限設定值

   （1）在電動機啟動前液體溫度已經(jīng)接近于上限設定值，在啟動過程中液體溫度上升高于上限設定值，電動機啟動完畢，運行30min后液體溫度仍高于上限設定值。排除方法同1.1節(jié)。

   （2）電動機啟動完畢，短路接觸器主接點接觸不良，造成液體溫度升高，30min后液體溫度仍高于上限設定值。主要檢查短路接觸器是否可靠吸合，主接點接觸面是否平衡。此類故障一般比較容易處理。

   4.2 短路接觸器在運行中斷開

   短路接觸器在運行中斷開，PLC檢測不到電動機轉(zhuǎn)子星點短接信號，就要輸出保護跳閘信號。排除方法同3.3節(jié)。

   5 對報警信號的處理

   報警信號持續(xù)10s后將自動消除，但在PLC內(nèi)部有記憶，因此在停機檢修處理完畢后，需要斷開PLC電源，使PLC復位清楚記憶，PLC送電自檢正常后，才能允許下一次啟動。

球磨機水阻柜性能特點：

1、起動電流小而且恒定，一般起動電流≤1.3倍的額定電流，降低了電機起動溫升，有效地延長電機使用壽命；

2、起動過程中幾乎沒有壓降，對電網(wǎng)無沖擊，不影響其它用電設備；

3、起動過程平滑，對機械設備無沖擊，延長機械的使用壽命；

4、可連續(xù)起動5-10次，克服了頻敏起動器無法連續(xù)起動的毛?。?/span>

5、可在低電壓下起動：380V電機在340V時，6KV電機在5.5KV時，10KV電機在9KV時，均可順利起動；

6、結(jié)構(gòu)簡單、可靠，安裝、維護方便，操作自動化；

7、具有起動超時、失壓、超行程、超溫、液位低等多種保護功能；

8、電液箱用進口材料制作，采用模具一次成型或熔化焊接，避免了粘接容易出現(xiàn)的裂縫，可長期承受150℃的高溫，保證了電液箱使用壽命；

9、電液箱采用三相局部連通的結(jié)構(gòu)形式，可使三相電阻完全平衡，從而保證了電機起動的平衡性和起動過程的平滑性；

10、星點接觸器上主回路采用三角形連接法，使每個主觸點所通電流下降25%以上，保證星點接觸器使用壽命；

11、本起動控制裝置占用場地少，起動電流小，起動平穩(wěn)無沖擊，減少外部連線及故障環(huán)節(jié)，運行可靠，操作方便；