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創(chuàng)意硅膠餐盤生產(chǎn)廠家【浙江北星科技有限公司】是集食品級(jí)硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售、科研為一體的綜合型企業(yè)。北星科技致力于推廣食品級(jí)硅膠產(chǎn)品的體驗(yàn),倡導(dǎo)健康美學(xué)理念,崇尚簡(jiǎn)約而不簡(jiǎn)單的家居生活品質(zhì)。主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng):硅膠餐盤、硅膠廚具等硅膠嬰兒用品!
【浙江北星科技】與您分享:液體硅橡膠
液體硅橡膠也稱為液體硅膠和液態(tài)硅膠。它是一種用于半固態(tài)硅橡膠和常溫常溫硫化單組分硅膠的有機(jī)硅膠。它可以注塑或澆鑄,可以快速硫化,在室溫下固化或在高溫下固化。
液體硅橡膠
液態(tài)硅橡膠有很多種。液體硅膠制造商可根據(jù)客戶要求調(diào)整不同硬度,不同粘度,不同固化速度,不同顏色和不同機(jī)械性能的硅橡膠。
液體硅橡膠的分類可根據(jù)包裝形式分為單組分和雙組分;根據(jù)交聯(lián)機(jī)理,可分為縮合型和加成型;根據(jù)環(huán)保要求,可進(jìn)一步分為食品級(jí)和工業(yè)級(jí)。
與硅橡膠不同,液體硅橡膠是一種自流平或觸變性化合物,由具有中等聚合度的線性聚有機(jī)硅氧烷l基聚合物,填料,各種添加劑和添加劑制備。 。它通常不用于大型加工設(shè)備,并且可以根據(jù)種類和用途在擠出,注射和涂覆后在大氣中或在加熱下硫化成彈性體。
【浙江北星科技】與您分享:硅膠和橡膠那個(gè)好?
橡膠是高彈性聚合物化合物的總稱。由于其獨(dú)特的高彈性,它也被稱為彈性體。橡膠材料的主要特征是它們?cè)诤軐挼臏囟确秶鷥?nèi)保持優(yōu)異的彈性。伸長(zhǎng)率大,彈性模量小。
橡膠分為兩大類:天然橡膠和合成橡膠。合成橡膠也是一般的合成橡膠和特殊的合成橡膠。當(dāng)鉻含量太小時(shí),它將導(dǎo)致脂肪沉積在血管內(nèi)壁上,并逐漸硬化原本具有彈性的正常血管,這是導(dǎo)致動(dòng)脈l硬化的一個(gè)因素。通用合成橡膠包括丁ben橡膠,丁二烯橡膠,氯丁橡膠,丁基橡膠,聚異戊二烯橡膠,乙丙橡膠,丁l腈橡膠等。特種合成橡膠包括:硅橡膠(即硅樹脂),氟橡膠,丙l烯酸橡膠,聚氨酯橡膠,氯化聚乙烯,氯l醇橡膠。聚硫橡膠等
硅膠作為一種橡膠,具有耐高溫,耐候,耐臭氧,無(wú)毒,環(huán)保等特點(diǎn)。有機(jī)硅和橡膠不好,只是說(shuō)應(yīng)用程序在正確的地方。
硅橡膠是一種新興的高科技材料。它l初只用于航空和軍事領(lǐng)域。二、成型環(huán)節(jié)中產(chǎn)品成型的比較厚,那么毛邊其實(shí)也是比較厚的,厚度的增加肯定也導(dǎo)致拆邊的困難?,F(xiàn)在廣泛應(yīng)用于電子電氣,紡織,汽車,機(jī)械,皮革和紙張,金屬,油漆,醫(yī)l療和醫(yī)l療,配套電器,電子,玩具,五金,醫(yī)l療設(shè)備,體育用品,音響,照明,機(jī)械,汽車和其他行業(yè)。材料特性:無(wú)毒,環(huán)保,生理惰性,抗紫外線,耐臭氧,耐沖壓,耐酸堿,耐磨,阻燃,耐電壓,導(dǎo)電性能等領(lǐng)域。
硅橡膠主要根據(jù)高溫硫化加工:常見的是模塑產(chǎn)品,液體灌封,擠出成型,壓延和其他加工技術(shù)。硅膠按鍵不良現(xiàn)象之溢膠1、兩種生料位置不當(dāng):應(yīng)調(diào)整兩種生料的互相位置2、某種生料量過重:適當(dāng)減少這一生料重量3、排料前模具已有某種雜料。如各種橡膠板,墊片,杯子,閥門,膜,減震器,電插頭,橡膠輥,電位器絕緣套管,波導(dǎo)管,硅膠手機(jī)殼和按鈕等;擠出產(chǎn)品中的各種軟管,橡膠條,塑料繩,電線和電纜包裝,膠帶產(chǎn)品中的墊圈,隔膜,絕緣布和其他產(chǎn)品。
【浙江北星科技】與您分享:硅膠制品在制作成功后出現(xiàn)暗痕如何處理?
1、硅膠制品備料時(shí)混煉不均勻,也就是說(shuō)在添加色母后混煉時(shí)間過短,導(dǎo)致色母未能完全分散均勻,致使在硅膠制品成型時(shí)產(chǎn)生硅膠制品暗痕(波紋)不良??梢酝ㄟ^回?zé)捲系姆绞絹?lái)解決此問題。
2、硫化溫度過高,任何一種硅膠色母都有其耐溫性能,當(dāng)硫化溫度超過了色母的耐溫上限,就會(huì)造成色母在高溫下變色,如恰巧硅膠制品所使用的幾種色母的耐溫值都不同,那么就可能造成某個(gè)色母變色,某個(gè)色母又不變色,自然而然便出現(xiàn)了硅膠制品暗痕(波紋)不良。四、柔軟舒適,硅橡膠的材料的柔軟性,蛋糕模具產(chǎn)品觸舒服,極其具有柔韌性,不會(huì)改變形狀。需將模溫調(diào)整便可解決,溫度降低多少,答案是持續(xù)降低至不出現(xiàn)暗痕(波紋)不良為止。
3、當(dāng)持續(xù)降低模溫后,硅膠制品暗痕(波紋)不良是解決了,但卻出現(xiàn)了硅膠制品硫化不完全(不熟)的情況。4、氟硅橡膠混煉膠和基礎(chǔ)料:氟硅橡膠保持了有機(jī)硅的許多關(guān)鍵性質(zhì),此外,它還具有優(yōu)越的耐化學(xué)品、燃料及耐油性。那么基本是硅膠色母本身耐溫性太差,通常都出現(xiàn)在一些紅、綠、黃等顏色較為鮮艷的色母上,此類顏色的色母耐溫性會(huì)比較差,如用來(lái)與其他色母搭配調(diào)色,則很容易出現(xiàn)硅膠制品暗痕(波紋)不良,此時(shí)則需要考慮尋找顏色接近的色母重新調(diào)色以解決此類不良。
4、也許在平時(shí)的生產(chǎn)中會(huì)碰到這樣一種情況,某款色膏明明在之前使用的時(shí)候一直都不會(huì)出現(xiàn)硅膠制品暗痕(波紋)不良,但用在某個(gè)顏色調(diào)色的時(shí)候卻偏偏出現(xiàn)了暗痕(波紋)不良。這很可能是此款色膏與某種色膏不兼容,造成硅膠制品成型后出現(xiàn)暗痕(波紋)不良?!菊憬毙强萍肌颗c您分享:液態(tài)硅膠液態(tài)硅膠簡(jiǎn)稱液態(tài)硅膠(LSR)制成的注塑件具有廣泛的應(yīng)用。不解決方法也比較簡(jiǎn)單,更換色膏即可。
5、硅膠制品成型時(shí)膠料排放不合理,這是l容易造成硅膠制品暗痕(波紋)不良的因素,由于硅膠原料裁切過厚過窄,導(dǎo)致膠料受熱程度不均勻,進(jìn)而產(chǎn)生硅膠制品暗痕(波紋)不良?!菊憬毙强萍肌颗c您分享:硅膠按鍵不良產(chǎn)生原因及應(yīng)對(duì)措施(三)硅膠按鍵不良現(xiàn)象之脫豆1、模具溫度不適當(dāng)適當(dāng)調(diào)整(升高)模具溫度。改善方法也相反,將膠料的裁切規(guī)格改薄改寬,使其完全能蓋住key型即可有效解決。
6、硅膠制品膠料備好后存放時(shí)間過長(zhǎng),導(dǎo)致膠料流動(dòng)性差,進(jìn)而造成硅膠制品暗痕(波紋)不良。另外,備料時(shí)如果硫化劑添加過多,也會(huì)導(dǎo)致此類不良。