振動(dòng)篩處理能力大，篩分效率很高；振動(dòng)器采用軸承稀油潤滑、外置式塊偏心結(jié)構(gòu)。具有激振力大，軸承負(fù)荷小、溫度低，噪音小等特點(diǎn)（軸承溫升小于35°）；振動(dòng)器整體拆裝，維護(hù)、更換方便，大大縮短了檢修周期（更換振動(dòng)器只需1～2小時(shí)）；篩機(jī)側(cè)板采用整板冷作、無焊接、強(qiáng)度高使用壽命長。 橫梁與側(cè)板間聯(lián)接采用抗扭剪高強(qiáng)螺栓聯(lián)接，無焊接、橫梁易更換；篩機(jī)采用橡膠彈簧減振，與金屬彈簧比，具有噪音小，壽命長，過共振動(dòng)區(qū)平穩(wěn)、 篩機(jī)各支點(diǎn)動(dòng)負(fù)荷小等優(yōu)點(diǎn)；電機(jī)與激振器聯(lián)接采用撓性聯(lián)軸器，具有使用壽命長，對電機(jī)沖擊小等優(yōu)點(diǎn)。

此篩機(jī)系列廣泛用于煤炭、冶金、水電、礦山、建材、化工、電力、交通、港口等行業(yè)的分級作業(yè)。

振動(dòng)篩作業(yè)流程

①運(yùn)行振動(dòng)篩前檢查：包括設(shè)備衛(wèi)生，各部位連接螺栓齊全、緊固、完好，檢查激振器是否完好，檢查各彈簧有無損壞、缺少、斷裂等現(xiàn)象，檢查三角帶是否張緊有無斷裂篩箱、篩板有無損壞，檢查篩板有無雜物堵塞篩面要平整無損壞、松動(dòng)現(xiàn)象，檢查進(jìn)出料溜槽是否暢通檢查橫梁有無開焊等現(xiàn)象，檢查防護(hù)裝置是否可靠，檢查控制箱、通訊、照明是否完好，接地保護(hù)是否可靠，控制按鈕是否靈活可靠。

②啟動(dòng)時(shí)：開啟振動(dòng)篩后，站在控制箱旁監(jiān)視設(shè)備起動(dòng)發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。啟動(dòng)正常后再次巡查每臺(tái)振動(dòng)篩的噴嘴有無堵塞或脫落，經(jīng)常觀察電動(dòng)機(jī)的溫度和聲音，經(jīng)常觀察激振器的聲音，觀察篩子的振動(dòng)情況四角振幅是否一致有無漏煤現(xiàn)象三角帶是否松動(dòng)或脫落，經(jīng)常觀察脫水脫介效果。檢查篩子入出料情況是否正常有無堵塞。

③停機(jī)：將篩子上的物料排完后即可停機(jī)。停車時(shí)觀察篩子在通過共振點(diǎn)時(shí)與其他設(shè)備有無碰撞當(dāng)發(fā)現(xiàn)以下情況時(shí)必須立即停止。遇到危及人身或設(shè)備時(shí)，篩面積存雜物較多、下料不暢時(shí)，篩網(wǎng)大面積破，篩下溜槽堵塞嚴(yán)重，篩箱嚴(yán)重?cái)[動(dòng)等其他異常情況。問題排除后方可重新啟動(dòng)運(yùn)行振動(dòng)篩。

模型建立：利用有限元分析ANSYS軟件建立篩箱的有限元模型，有兩種方法，一種是直接利用ANSYS軟件建立篩箱的實(shí)體模型，或在PRO/E軟件中建立實(shí)體模型然后導(dǎo)入到ANSYS中，這種方法要耗費(fèi)較長的時(shí)間建模、計(jì)算，而且有可能計(jì)算不出理想結(jié)果;第二種方法是利用ANSYS軟件中的殼單元和板單元建立篩箱的有限元模型，這種方法建?？?，計(jì)算快，結(jié)果準(zhǔn)確。根據(jù)所研究的振動(dòng)篩的設(shè)計(jì)圖紙，篩框側(cè)板分為三部分，由厚度不同，材料相同的鋼板焊接而成，并且側(cè)板上還有各種不同截面形狀加強(qiáng)梁，以及起連接作用的橫梁，對于側(cè)板卷起的邊緣，我們也將其作為加強(qiáng)梁處理，其中加強(qiáng)梁與側(cè)板焊接連接，橫梁與側(cè)板是通過法蘭連接。所以在利用殼單元和板單元建模時(shí)，需要注意一點(diǎn)，即模型在劃分完單元網(wǎng)格后，不同厚度的側(cè)板的交界處，以及側(cè)板與橫梁和加強(qiáng)梁的連接處，其單元必須要有公共的節(jié)點(diǎn)，以傳遞載荷，否則在計(jì)算過程中板單元之間以及板單元與梁單元會(huì)發(fā)生脫離，導(dǎo)致結(jié)果不準(zhǔn)確，模型建立失敗。建立的振動(dòng)篩的側(cè)板由若干面組成，面與面的邊界線是加強(qiáng)梁，面的邊界線的交點(diǎn)是橫梁與側(cè)板的連接點(diǎn)，這樣在模型劃分完單元網(wǎng)格之后，不論是通過焊接連接，還是法蘭連接，在模型中都由公共的節(jié)點(diǎn)來表示。